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关于纸盒模切版制作技术的变革与走向

1、结构向更合理的方向发展

纸盒模切版的传统形式是手工制作的铸铅版，通常以特别定制木盒的某个周边作为铅块排列的基准，利用若干大小不等的铅块和软铁衬片将刀线、压痕线按图纸尺寸固定，弯角和圆弧部分用铅溶液浇铸而成，湖州吸塑包装，并辅以衬片弥补尺寸的不足，热压吸塑包装，再以粘合剂固定木盒。由于制作过程以手工操作为主，所以工作效率低、尺寸精度差、随意性大。此外，铅是重金属，对人体有害。目前这种模切版已被淘汰。

制作木质胶合版和其它基材版的关键是在基材版上开槽。早在1995年以前，无论在基材版上划线，还是在包装盒型线的每个转角处和线段的起始点处钻孔，以及将锯条插入孔内沿盒型线锯槽，都是手工作业。此工艺虽然比铸铅版制作前进了一步，吸塑包装，但仍存在生产效率低、劳动强度大、切槽不准确等弊端。

现代吸塑包装的发展历程：

现代物流呼唤新型吸塑包装系统的出现：

　　现代配送中心和电子商务的发展，pp吸塑包装，给吸塑包装提出了许多新的研究课题，使大幅度简化吸塑包装成为可能。现代物流呼唤新型吸塑包装系统的出现，呼唤降低物流及其吸塑包装的费用，已成为传统产品利润的第三来源。

不断更新吸塑包装材料：

　　新型吸塑包装材料的不断更新，为吸塑包装工业高速协调发展奠定了坚实的基础。新产品发展、快的塑料吸塑包装，产值已达300亿美元。新产品包括：共聚复合吸塑包装膜，非极性、极性乙烯共聚物、接支三聚物等。

现代吸塑包装的发展历程：

设计高速精密的吸塑包装机械：

　　新型吸塑包装机械往往是机电一体化的设备，充分利用信息产品的成果。一些企业的设计人员却对电子产品不熟悉，不敢或不会选用，因而，大大限制了吸塑包装机械水平的提高。典型的例子是许多国外新型吸塑包装机械大都采用分离传动，使得整机的传动链大大缩短，结构大为简化，工作精度和速度大大提高;其关键技术之一是采用了多电机拖动的同步化技术。其实掌握这种技术并不很难，只是一些设计人员不了解吸塑包装机械的这一发展趋势。另一关键技术是大量采用伺服传动，老设计人员却不会设计和选用伺服机构及其控制系统。先进的吸塑包装机械大量采用若干新型检测系统，保证吸塑包装机械的运转，而我们的许多设计人员却对这些检测元件知之甚少。