水性聚氨酯增稠剂 山东水性聚氨酯 烫光处理剂批发

保持皮毛毛柔色美，历久常新，收藏时需留意下事项：

　　一）采用适合的衣架挂放在空气流通的地方，万万不可套上胶袋。

　　二）如皮毛不慬被弄湿，应先在阴暗地方吹乾并轻抖数次才收藏。

　　三）定期由皮毛清洁公司处理。若居於市区的话，更需每年处理一次。

　　四）长时间不穿著该皮毛的话，便应将它放於冻仓内收藏。

　　五）切勿将喷发胶、唇膏、香水等化学品沾上皮毛。亦不可扣上任何扣针饰物於皮毛上。

　　六）切勿在皮毛上背上手袋等，避免因此而磨擦令细毛可能擦掉，造成缺陷。 皮毛保养诀窍

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PU皮，超纤皮和皮有什么区别？pvc，pu皮革生产厂家说

PU是一种人造的合成材料，水性聚氨酯助剂，它主要以牛、猪的二 层皮为原材料，采用特殊的压膜工艺，使皮革表面 覆着一层聚氨酯饰面层而制成PU移膜革。

它保持了天然皮革的透气，水性聚氨酯增稠剂，吸湿，柔软，耐磨，舒 适感强等特点。 具有和皮无异的质感，却比皮更加结实耐用易

保养。识别皮手摸:即用手触摸皮革表面，如有滑爽、柔软、丰满、弹性的感觉就是皮;而一般人造合成革面发涩、死板、柔软性差。眼看:皮革面有较清晰的毛也、花纹，皮有较匀称的细毛孔，牦牛皮有较粗而稀疏的毛孔，山羊皮有鱼鳞状的毛孔。嗅味:凡是皮都有皮革的气味;而人造革都具有刺激性较强的塑料气味。点燃:从皮革和人造革背面撕下一点纤维，点燃后，凡发出刺鼻的气味，结成疙瘩的是人造革;凡是发出毛发气味，不结硬疙瘩的是皮。

环保PU合成革生产工艺流程：

阶段：半成品底基工艺流程：

1、将湿法PU树脂溶解在溶剂中，配制底基用PU混合液；

2、用上述底基用PU混合液通过浸渍和涂覆于无纺布上；

3、将上述浸涂后无纺布放入与溶剂有亲和性而与PU树脂不亲合的液体中，提取混合液中的溶剂即进行湿法成膜；

4、成膜后的产品经水洗清除残余的，定型烘干后制得半成品底基，车速控制在8～12m／min。

第段：半成品革的工艺流程：

1、将干法PU树脂溶解于与MEK溶剂中，配制表皮层用PU混合液；

2、用刮涂方式将表皮层用混合液以(110～140)g／m2用量涂在离型纸上，经70～110℃的热风干燥，山东水性聚氨酯，冷却1～2分钟，赋予革面纹路与颜色；

3、再在表皮层上涂覆(120～170)g／m2的粘接层混合液，控制贴布压力在4～5kg／cm2左右，将半成品底基贴上；

4、以100～120℃热风干燥l～2分钟后进行离型纸剥离，剥离后的产品即为半成品革，生产线速度控制在12～18m／min。

第三阶段：后处理工艺流程：

1、将纳米级改性脂肪族PU树脂与交联剂混合配制纳米级处理剂。

2、采用100目的印刷工艺，将配制好的纳米级处理剂均匀滚涂到半成品PU合成革，适当放慢车速控制在3～5m／min；

3、利用烘箱温度130～150℃将合成革熟化，制成环保PU合成革。

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