搅拌器 璟宏化工服务 污水搅拌器

搅拌器在石油化工，污水处理及其他生产领域的应用范围较广。

污水处理厂经常使用推进式搅拌器，是污水处理生产流程中的一种推进式搅拌装置，在污水处理厂一般都用推进式桨型搅拌器。由于搅拌器常年累月的在污水中，且转速受桨叶限.制，大多不是同步转速，因此经常配备减速箱，有的还防爆等级特殊要求等。

粘度是流体粘滞性的一种参数，即受外力作用移动时，液体分子间产生的内摩擦力的量度。对于中低粘度流体可选取以下几种搅拌器：

推进式搅拌器：推进式搅拌器一般有三片叶，其叶长较短，与版应内径之比为0.2~0.5 ，搅拌时，流体进入桨叶，经筒状螺形搅拌器排出，至容器底部返回，不锈钢搅拌器，采用轴向循环，结构简单，制造方便，翻于低粘度流量大的装置，翻于液液体系、低浓度固-液体系。

　生产厂家在对其生产时，其喷焊工艺相当关键，其可以决定搅拌器的生产质量，提高设备的工作效率，对此我们将对其喷焊工艺进行了解。

　　1、喷焊要求使用自熔性合金粉末，而喷涂则对粉末的自熔性要求不高，且不一定是自熔性合金粉末。

　　2、各种自熔性合金粉末既可用于喷焊又可用于喷涂，但喷涂粉末不具备自熔性，只能用于搅拌器的喷涂，而不能用于喷焊工艺。

　　3、根据受热情况不同，喷涂与喷焊过程中，喷前预热温度不同，搅拌器受热影响不同，喷后工件的组织、性能亦不同。

　　总而言之，充分了解搅拌器的喷焊工艺，从而促进设备的使用，同时在喷焊工艺中，螺带式搅拌器，严格按照其生产标准，可以保证设备的喷焊质量，提升设备的适应效率，为我们带来更大的利益。

特点：标准推进式搅拌器有三瓣叶片。其螺距与桨叶直径相等。它的桨叶直径较小，叶端速度一-般为7~10m/s， 高达15m/s。 搅拌时流体由桨叶上方吸入，从桨叶下方以圆筒状螺旋形排出，污水搅拌器，流体至容器底后再沿壁面返至桨叶.上方，形成轴向流动。流体的湍流程度不高，循环量大，搅拌器，推进式搅押器的结构简单，制造方便。容器内装挡板，搅拌轴采用偏心安装，搅拌器可倾斜，可防止漩涡形成。

应用：在黏度低、流量大的场合，用较小的搅拌功率，能获得较好的搅拌效果。主要用于液-液体系混合，使温度均匀;在低浓度固-液体系中，可防止淤泥沉降等。

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