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- 发布时间
- 2023-04-03 14:05:45
注塑压力不稳定
一般同注塑机的射嘴孔过小有关。模具温度一般为20~90℃,射嘴温度一般为240~280℃,双面绿色片基带厂家,两者易发生热交换。当射嘴温度降到尼龙熔点以下时,射嘴孔被,再次注射时,需要更大的注塑压力冲开,造成压力损失。从现象看是注塑机注塑不稳定,其实是射嘴孔过小。加大射嘴孔,这种现象就会消失。常见于PA、POM、ABS生产过程。
尼龙因其固有的低摩擦性能而常用于齿轮,衬套和塑料轴承。尼龙不是光滑的塑料(如果仅考虑低摩擦性能,通常我们建议使用POM),但它在机械性能、化学稳定性和热性能方面的良好表现,使其成为可能有磨损零件的理想选择。
尼龙应用广泛,濮阳双面绿色片基带,适用于既需要塑料又需要高熔化温度的应用场合。同时,尼龙有很多变体,由不同的材料组合制成,以获得不同材料性能的塑料。以下是一些示例:消费品(例如玩具),双面绿色片基带公司,使用含玻璃纤维填充的尼龙制品。耐冲击的电子产品包装盒,如耳机座,无线充电座。3D打印耐高温模型。传动齿轮。
1、硫化体系中配合剂用量过大,回炼的次数过于多,会产生焦烧的现象。
2、胶料停放温度过高,时间过长;或者在冷却胶料的时候做的不充分导致的。
3、混炼时装胶的容量过于大,温度过于高,过早的加入硫化剂或者混炼时间过长,也可能导致输送带焦烧。
除了以上原因,也会存在一些其他的因素。我们只能够加强质检执行力度,对于长时间存放的输送带,进行纵向张力强度试验,或者已经在使用的尼龙带也要定期进行检查,如此才能避免输送带产生焦烧事故的发生。