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- 2023-04-03 14:24:44
钣金测量仪原理
采用超高分辨率的数码成像系统,瞬间获取整个工作台面上零件的数千万个测量数据,钣金测量仪总代理,通过计算机处理,生成零件的实际轮廓图,与零件的标准CAD图进行贴合对比,钣金测量仪,用不同颜色显示各部位尺寸偏差,零件的加工精度一目了然。同时可显示或打印零件的检测报告,进口钣金测量仪价格,快速完成零件的检测。整个检测过程仅仅需要30秒。所以说是非常方便的
激光切割的主要工艺
在高功率密度激光束的加热下,材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快,足以避免热传导造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。2、熔化切割。
当入射的激光束功率密度超过某一值后,宁波激光切割,光束照射点处材料内部开妈蒸发,形成孔洞。一旦这种小孔形成,它将作为黑体吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金属壁所包围,金属激光切割,然后,与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走。随着工件移动,小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。激光束继续沿着这条缝的前沿照射,熔化材料持续或脉动地从缝内被吹走。3、氧化熔化切割。
熔化切割一般使用惰性气体,激光切割设备,如果代之以氧气或其它活性气体,不锈钢激光切割,材料在激光束的照射下被点燃,与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源,称为氧化熔化切割。4、控制断裂切割。
对于容易受热破坏的脆性材料,通过激光束加热进行高速、可控的切断,称为控制断裂切割。这种切割过程主要内容是:激光束加热脆性材料小块区域,引起该区域大的热梯度和严重的机械变形,导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度,激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。
【全自动钣金影像测量仪】产品特点
测量速度:30秒可完成检测
度:测量精度可达0.05mm
测量内容全:获得零件的所有轮廓尺寸
显示直观:彩色偏差图
多种检测报告:文字、图形等报告
操作简单:普通员工既可以操作
量范围广:单次测量尺寸2440mm*1220mm*200mm
对环境要求宽松:可放置在生产现场与冲床或激光切割机配套使用