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注塑

注塑成型是通过将熔融塑料材料在高压下注入金属模具来制造定制塑料零件的过程。就像其他形式的塑料成型一样，将熔融塑料注入模具后，模具被冷却并打开以露出固体塑料部件。

该过程类似于果冻模具，填充然后冷却以创建终产品。

注塑成型的常见用途

注塑成型通常用于制造非常大批量的定制塑料零件。大型注塑机可以模塑汽车零件。较小的机器可以为外科应用生产非常**的塑料部件。此外，还有许多类型的塑料树脂和添加剂可用于注塑工艺，增加了设计师和工程师的灵活性。

注塑模具通常由钢或铝制成，成本高昂。但是，如果您每年需要数千个零件，则每个零件的成本非常经济。

使用注塑成型，模具通常需要 12-16 周，生产时间长达 4 周。