异型刀片 川业五金，铣刀片分类 异型刀片定做

在加工的过程中，硬质合金刀具在切削的过程中，会出现崩刃和打刀的情况，这不仅会对原材料造成浪费，还会带来加工成本的提升，异型刀片，以及工件报废，加工效率低下等问题，那么防止或减少崩刃和打刀的措施有哪些呢？东莞市川业五金有限公司来给大家讲述一下吧。

1、在安装硬质合金刀具时，要求刀尖高应与工件旋转中心等高，应注意切断刀两副偏角相等，避免刀具在切削过程中，使刀具发生偏斜而打刀；

2、在刃磨刀具时，应使两副偏角和副后角相等，主后角不能大，太大会引起切削时的振动和刀刃强度降低；

3、在刃磨平头倒角和尖头切断刀时，不但要使两侧倒角刃对称，而且要使它们的角度及其后角相等，不然切削中会发生偏斜；

4、根据不同要求，合理选择切断刀刀刃的形状，异型刀片厂，工件表皮不圆，有气孔、夹砂、裂纹等缺陷时，适当减小进给量和增大负倒棱宽度，以增强刀刃强度。

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车刀片，数控机械行业的人并不陌生，对于各厂商的生产出售的车刀片编号存一定的疑问，车刀片编号为何一样，但又得区分适用于加工什么材质的编号，断屑槽是多少，其实在日常用的车刀片编号前部份字母数字都是的，只是后续部分字母或数字是厂商用来区分槽型及方向的。

例如刀片型号CNMG160404和刀杆型号MCLNR1616，异型刀片定做，仔细看看有关标准就知道如何去识别，除了经常出现在刀片型号的后面，如RMP##之类，每个厂家的牌号都不一样，所以后面的编号则也不一致，但是型号是统一的标准和命名方式。

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数控刀片必须能可靠地断屑或卷屑即切削控制，数控机床上每一工位设备上，装置着许多数控刀片，切削量大，切屑多，因此在切削塑性金属时，必须控制切屑不缠绕在数控刀片，工件及工艺装备上，控制切屑不飞溅，保证操作者安全，为此采用卷屑槽或断屑块的数控刀片，或用间隙切削或振动切削措施提高断屑效果。

求购数控刀片切削部分的几何尺寸变化要小，刀体刀杆和刀片反复装卸也应能保持精度稳定，数控刀片应能快速或自动更换，异型刀片厂家，并需有控制和调整尺寸的功能或具有刀具磨损的自动补偿装置，以减少换刀调整的停机时间。

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