矿粉粘合剂 福建冷压球团粘结剂 矿粉粘合剂 万鼎科技

生产需要高品位的块矿， 我国经多年开采， 用于生产的富块矿所剩不多， 同时， 磷矿在加工和使用过程中会产生大量的粉矿， 这部分磷矿粉须制备成球团后才能用于生产。

球团性能要求

圆盘造球机造球

将细磨物料在造球设备中被水润湿并在机械力及毛细力作用下的连续过程，矿粉粘合剂， 生球经预热、焙烧后获得成品球。为保证物料能够成球并具有相应强度， 造球过程中需加入粘合剂。

粘合剂的作用是使球团具有良好的成球性能， 即强度高、不粉化、抗摔和高温不爆裂等。

对辊压球机压球

磷矿粉压球一般利用对辊的方法将磷矿粉、焦炭粉和硅石粉经干混、湿混、碾压、搅拌、对辊挤压等工序制成球坯状炉料， 以大幅提高物料反应性能， 降低电耗和减少污染。

铁粉压球粘合剂和水的配比大约是1:4。1，粘合剂添加1.5%—2%，根据压球机的成球率进行调试。先将粘合剂与铁粉搅拌，搅拌时间1-5分钟，根据工艺自行定义。2，加水，加水量一般情况7%-8%，对粘结剂来说水越多越好，但对压球工艺来说，水大容易粘轮毂。水大容易降低压球机的压力。成球率的关键点：加水量，搅拌均匀度。

回转窑结圈的主要原因是高温带出现液相量过多。从这个意义上讲，生产自熔性、高碱度球团矿易结圈，生产酸性球团矿不易结圈，矿粉粘合剂 福建冷固球团粘结剂，因为前者焙烧时液相量多。

除了生产工艺条件而外，过多液相量的产生常常与热工制度的不合理和物料包括燃料灰分中的低溶点物质有关，因此减少或预防结圈的措施为以下几点：

1、 严格控制热工制度;为使窑内温度过渡不要过快，高温区不宜过于集中或太短。

2、控制、避免窑内不要出现还原性气氛，还原性气氛使物料容易形成低溶点物质。

3、减少物料中的粉末成分，粉末是形成结圈的主要物质，减少粉末的措施是提高生球质量，矿粉粘合剂 福建除尘灰粘合剂，减少其中的粉末和提高预热球的强度，日本要求大于45kg/个。

4、如果使用的事固体燃料，则应选用灰分少且灰分熔点高于焙烧温度的燃料。

结圈的处理方法常用的有：

（1） 急冷法：用风或水对结圈施行骤冷，矿粉粘合剂 福建冷压球团粘结剂，使其收缩不匀而自行脱落。

（2） 烧圈法：调节火焰长度和位置，利用高温火焰将结圈烧掉。

（3） 炮打法：国外有些厂家设有处理结圈的炮，用炮对准结圈（结圈块）开炮将其打下打碎。

（4） 机械振打法：以上方法可以在生产过程中进行，人工打圈法需停窑冷却后方可进行，而且劳动强度大，对衬料损害也大。

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