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2023-04-05 02:12:15
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调制淬火处理基本内涵

钢的热处理工艺包括退火、正火、淬火、回火和表面热处理等方法。其中回火又包括调质处理和时效处理。 钢的回火:按照所希望的机械性能将已经淬火的钢重新加热到(350℃~650℃)一定温度之间进行,碳是以细均分布的渗碳体形式析出。随着回火温度的增加,碳化物的颗粒就增大,屈服点和拉伸强度就下降,降低硬度和脆性,延伸率和收缩率就升高。其目的是消除淬火产生的内应力,以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。高温回火:500℃~650℃中温回火:300℃~450℃低温回火:150℃~250℃




调质热处理评审输出要求

1、确认连续式辊底炉的能力、设备的可靠性,主在控制参数有保温段的温度及温度波动范围以便指导生产。

2、确认工艺参数的可靠性,主要控制参数包括:热处理不同规格产品时保温段温度、热处理速度,也就是产品在保温段经过的时间,车床导轨淬火生产线操作流程,以确保热处理的有效性。

3、确认人员是否符合热处理工段的要求,车床导轨淬火生产线型号齐全,能否满足上岗要求。

4、确认热处理工艺作业指导书的可靠性,一保证该作业指导书能正常知道生产,确保产品符合标准和客户要求的各项工艺及物理性能的要求。




调制淬火生产线

只要设备能满足,比如炉子有效尺寸、炉温均匀性、控温精度、淬火延迟时间、炉子温升、加热速度、炉冷速度、淬火液的冷却速度(包括老化程度,杂质等,循环),清洗质量等没问题,牡丹江车床导轨淬火生产线,自动化控制,原材料有质保书和进厂检验报告,工人严格执行工艺。调质是很轻松的,当然,功夫在平时,做的时候当然是信手拈来。

调质工艺难:加热温度、保温时间、冷却介质、工件 的形状、尺寸、现有设备、技术要求、工艺的执行情况。

拿曲轴为例来说调质的难度,由于零件形状复杂,淬火温度与淬火剂选择成为关键:淬火温度选择高,会出现裂纹;淬火温度选择低,回火温度降低,虽然硬度合格,但组织性能指标达不到图纸要求。如果这中间再选择材料的话,情况就会更复杂了。



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