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- 发布时间
- 2023-04-05 02:15:37
离心泵使用时发现泵振动及噪音异常,应立即停机作检查。
1.泵基础是否牢靠
当发生振动时,首先应检查离心泵的地脚螺栓是否紧固。若未紧固会造成离心泵震动。还要考虑地脚基础强度是否够用,有时由于设计原因,基础偏软也能引起震动。
2、联轴器找正
很多离心泵是通过联轴器进行驱动,联轴器的种类也很多。常规的三爪联轴器找正的好坏直接影响到联轴器、轴、轴承、机封等正常运行和使用寿命。
3、找中心
中心不正也是引起震动的常见原因,必须严格按照标准将中心调整在规定范围之内。
4.轴承检查。
轴承安装是否出现问题或是否损坏。
5、转子中心位置调整。
水泵转子应与定子同心,否则在水泵运行时会产生摩擦,产生震动。
6、轴弯曲及转子测定
如果在外部查找不到震动的原因,只能将水泵解体。先测量、校正轴弯曲,没有问题后将转子小装,测量整体的晃度、瓢偏,如果超标必须校正。
7、动静平衡检测。
在离心泵拆解后,为了避免开泵时震动,离心泵厂家,还应将叶轮作静平衡试验。
离心泵的效率是机械、容积和水力三种效率的乘积。泵组的效率为泵效率和电机效率的乘积。造成离心泵组效率低的因素主要有以下几个:
1.泵本身效率是根本的影响。同样工作条件下的泵,效率可能相差15%以上。
2.离心泵的运行工况低于泵的额定工况,泵效低,耗能高。
3.电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台电机致关重要。
4.机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后,后期管理影响较小。
5.水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后,不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损,水力损失增大,水力效率降低。
6.泵的容积损失又称泄漏损失,包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关,更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后,浦口离心泵,由于各部件之间摩擦,间隙增大,容积效率降低。
7.由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。
8.泵启动前,员工不注重离心泵启动前的准备工作,暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不到位,经常造成泵的气蚀现象,引起泵噪声大、振动大、泵效低。