水泥搅拌桩 安徽至联

进场材料的监理实施细则：水泥采用普通硅酸盐水泥PO42.5，应对厂家进行考察、了解。材料应符合设计要求与技术规范的标准，供应量应能满足施工进度要求。外掺剂为生石膏粉，参考掺入量为2%（占水泥重量），生石膏粉中SO4含量不小于40%，0.08mm方孔筛筛余小于15%，该石膏粉与水按1:O.5混合后，水泥搅拌桩，在密闭条件下48小时不产生凝结。进场水泥要按规范要求存放和保管，要防潮、防雨，对受潮、结块的严禁使用

严格控制下钻深度、喷浆高程及停浆面，确保桩长和喷浆量达到规定要求。 湿喷桩要穿透软土层到达强度相对较高的持力层，并深入土层50cm，持力层深度除根据地质资料外，还应根据钻进电流表的读数来确定，当钻杆钻进时电流表的读数明显上升，说明已进入硬土层，如能持续50cm以上，则说明已进入持力层。如实际桩长与设计桩长不符时，应遵循以下原则： 如达到设计桩长软土层仍未穿透时，应继续钻进，直至深入持力层50cm为止。

为了保证桩体浆体的均匀性，湿喷桩下钻时不宜喷浆。 重复搅拌，搅拌轴提升至设计顶标高时，关闭灰浆泵，集料斗中的水泥浆应正好用完。为使软土和水泥浆搅拌更加均匀，必须再次将搅拌轴边旋转边沉入土中至设计深度后，再将搅拌轴提升出地面；清理移位，在喷浆结束搅拌轴提出地面后将粘附在搅拌头上的泥土清洗干净，然后移位。

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