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随着环保及资源再生循环的重视，塑料撕碎机根据市场的需求，研发的设备主要应对可再生利用废弃物的回收加工处理。为确保塑料撕碎机日常正常运行工作，精心维护保养，对塑料撕碎机的使用寿命影响很大，特别是易损件的检查，为此须制定安全操作规程和维护保养制度，定期修理和更换易损件零部件，防止不正确的使用操作造成设备和人身事故。

塑料撕碎机主要由刀片主轴、定刀、承载箱体、箱体支架、进料系统、液压推料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器，其主要用于撕碎塑料类（胶头，水口料，大件垃圾撕碎机哪家好，机头料，塑胶）、纸（纸箱，书籍，办公用纸，工程书籍，楞纸），木材（树枝，木头）等废旧物料。

双轴撕碎机降低磨损的操作方法

不论是车还是机械设备，都有个磨合期和磨损期，大件垃圾撕碎机批发，那么双轴撕碎机在经过长期的使用之后，大件垃圾撕碎机，设备就会遭到硬质物料的磨损，也会产生磨损期。严重时会影响整个设备的撕碎效果，那么小编为大家介绍双轴撕碎机降低磨损的操作方法，希望可以真正的帮助到大家。

1、双轴撕碎机在开机后，确认无误后方可投产生产。

2、双轴撕碎机在投产时应均匀的添加物料，避免设备过载或者是堵塞。

3、双轴撕碎机轴承的温升不超过35℃，高温度不超过70℃，如超过70℃时应立即停机，查明原因加以消除。

4、停机前，应首先停止加料工作，待破碎腔内被破碎物完全排出后，方可关闭电动机。

5、在破碎时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，必须将物料清理后，方可再起动。

6、双轴撕碎机锤板一端磨损后，可调头使用。

轴承超温轴承是撕碎机上比较关键的零配件，其特性立即危害到机器设备的一切正常运作及生产率。机器设备运作全过程中，使用人要需注意轴承的提温和轴承位置的噪音，发现异常要尽早解决。

（1）两个轴承座凹凸不平，或电机转子与撕碎机转子不一样心，会使轴承遭受附加负载的冲击性，进而造成轴承超温。出现这类状况，要立刻关机故障检测，以防止轴承初期毁坏。

（2）轴承内润滑脂过多、过少或脆化也是造成轴承超温而毁坏的关键缘故，因而，要按照应用应用书规定准时定量分析地充注润滑脂，一般润化占轴承室内空间的70%-80%，过多或过少都不利轴承润化和热对流。轴承增加其使用期。

（3）轴承盖与轴的相互配合过紧，轴承与轴的相互配合太紧或太松都是引轴承超温。一但产生这类难题，大件垃圾撕碎机价格，在机器设备运行中，便会传出摩擦响声及显著的晃动。应关机拆下来轴承。整修摩擦位置，随后按要求重新装配。

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