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C扫描检测超声波技术是一项成熟的现代技术，已广泛应用于工业探伤、汽车防撞以及检测等技术领域，其的应用是超声波探伤。到目前为止，超声波探伤技术已经广泛地应用于主要重工业的质量控制和材料检验，包括机械设备制造﹑管道检验以及钢铁、铝﹑钛的生产、构架制造、喷气发动机和船舶的制造检验。同时，超声波技术还应用于防止运输设备、施工设备、轧钢设备、设备等机器部件的破坏。

C扫描检测应用范围

超声波C 扫描技术是将 超声检测与微机控制和微机进行 数据采集、存贮、处理、图像显示集合在一起的技术。超声波C 扫描系统使用计算机控制超声 换能器(探头) 位置在工件上 纵横交替搜查，把在探伤距离特定范围内(指工件内部) 的反射波强度作为 辉度变化并连续显示出来，可以绘制出工件内部缺陷 横截面图形。这个横截面是与超声波声束垂直的，即工件内部缺陷横截面，在计算机显示器上的纵横坐标，超声波C扫描探伤，分别代表工作表面的纵横坐标。

C扫描结构

超声波C扫描系统由机械传动机构，超声波C扫描探伤价格，超声波C扫描控制器，超声波C扫描探伤仪PC微机系统四部分组成：

机械传动机构

机械传动机构是由导轨、导轨上支杆、步进电机组成。两根导轨分别代表纵轴、横轴，即X 、Y 轴。支杆的交汇处就是探头所在处。

超声波C 扫描控制器

超声波C 扫描控制器在扫查过程中由计算机控制。控制器控制着传动机构的运动。它有两种工作状态:手动和自动。手动用于探伤前调节探头初始位置。

超声波探伤仪

超声波探伤仪具有高频带，超声波C扫描探伤厂家，并能用尖脉冲激励高阻尼探头，以便获得窄脉冲，检测出工件中的微小缺陷。因为窄脉冲具有较高的距离分辨率也就是说声波的传播过程中遇到缺陷利用窄脉冲可以准确地定出缺陷所在的深度。

微机系统

计算机是整个超声C扫描成像系统数据分析、处理和控制的中心。显示器是一种图像数据的输出方式。一般要求有较高的分辨率，以获得高质量的图像。

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