生产脱硫泵 抚顺脱硫泵 灵谷耐腐耐磨脱硫泵

(2)泵体的机械密封坏磨损。机封密封水的压力不足或存在杂质，会对机械密封环造成磨损。如密封水压力不大于泵的出口压力，对机封冷却和密封，抚顺脱硫泵，如若存在杂质，浆液会流进机封的动静环里，以致机封磨损。同理，密封水长期也会加剧机封磨损，甚至损坏。

(3)轴承箱的渗油、温度高、振动大。轴承箱油封磨损或端盖螺栓断裂等原因造成渗油。而油封磨损会让外部的机封水或机封漏浆进入到轴承箱内，致油质变差而降低冷却后果。轴承与轴承箱的间隙过大或过小，泵体叶轮磨损会导致轴承振动大。

(4)进出口管道结垢严重。长时间停运浆液循环泵时，未能将管道内的浆液冲洗干净，结垢在管壁上，生产脱硫泵，当再次启泵时，由于浆液流量不畅造成管道振动严重。

其他的原因如浆液浓度过高、减速机的冷却水偏小、进出口大小头破损严重、电机电流偏小等也发生过，也是不容忽视的因素。

四.dt脱硫泵断开

（一）循环脱硫泵并联运转时，断开步骤如下：

关闭排水端的闸门阀→关闭泵电源开关(关闭闸门阀的大操作时间：30秒)→经过吸水端蝶阀排尽泵/排水管里面的浆液，浆液脱硫循环泵，直到液位均衡→关闭进水管端的蝶阀。

（二）dt脱硫泵单独运转时断开步骤如下：

关闭泵电源开关→当液位均衡时，关闭吸水端蝶阀。

假如满足下述条件，就不用要往循环泵里面加水了：

----循环浆泵的排水端装置了逆止阀，可防止泵在中止运转的期间被灌满烟气。

----液浆的成分契合规则的成分组成（没有含铁的杂质，不允许有粗大的颗粒等）。

----堆积物能够被再次悬浮起来，而且能够往泵加水至吸水管低端喷管，能够防止损坏机械密封。

问题处理：1、强磨蚀性：脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒，主要是飞灰、脱硫介质颗粒，粒度一般为0～400μm、90%以上为20～60μm、浓度为5%～28%（质量比）、这些固体颗粒（特别是Al2O3、SiO2颗粒）具有很强的磨蚀性。2、强腐蚀性：在典型的石灰石（石灰）-石膏法脱硫工艺中，一般塔底浆液的pH值为5～6，加入脱硫剂后pH值可达6～8.5（循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关）；Cl-可富集超过80000mg/L，在低pH值的条件下，将产生强烈的腐蚀性。


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