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炭化木:炭化木在氧气不足自然环境中于180℃~250℃开展热处理工艺，以得到规格平稳、耐腐蚀性提升的木材。炭化木分成表面炭化木和深层次炭化木。表面碳化木材:用O2火把烤串，使木材表面有一个十分薄的碳化层。木材特性的改变可以类似木器油漆，可是它可以突显表面上不匀称的木质纹理并造成三维实际效果。运用集中化在手工工艺品，卖东南亚工业炭，建筑装饰材料和鱼缸水族箱商品。也被称作加工工艺碳化木材，木炭燃烧木材。
炭化木的相同特性如下所示:1.生态环境保护。在所有处理方式中，木材只与蒸气和暖空气触碰，不增加一切化学药品，维持了木材的自然特点。2.空气过滤。碳化木材，说白了，通过干躁和处置后，具备一些的碳作用。它能消化吸收空气中的残渣，具备过虑气体的作用，改进我们的吸气自然环境。3.环境平稳。木材在高溫下能碳化。木材中的亲水性要素被重新排列，以减少木材的吸湿性均衡点，通常称之为“湿线”，它不易遭受周边环境的危害。4.耐腐蚀性强。在木材的碳化全过程中，东南亚工业炭，木材中的大部分细菌和全部虫类都是在高溫空气中被。此外，在木材的高溫情况下，其内部结构营养元素产生繁杂而强烈的化学反应，并被溶解或重新组合，这可使生存的细菌因丧失保持的营养成分而。换句话说，木材碳化后不易长霉。

炭粉成型设备生产流程简介：

（1） 准备好需要成型制棒的原材料：例如：锯末、树枝树皮、废料、稻壳、垃圾、废料竹子、咖啡渣、椰子壳、花生壳、棕榈叶等生物质不同的废料农作物；（2） 将1中所述的生物质原材料用建造好的炭化池自燃，然后进行炭化8-11个小时三吨原料炭化出一吨的炭块或炭粉；（3） 然后将然后好的炭块先用炭粉粉碎机粉碎成2mm以下的炭粉；（4） 粉碎好的炭粉需要加入适当的粘合剂用轮碾机搅拌均匀；（5） 碾压、搅拌好的炭粉干湿度掌握好在35%左右即可，然后下一步就可以用主机炭粉成型机成型制棒了。

通过炭粉成型设备生产线制出的成品炭棒外观光滑、规则，晾晒后的成品棒燃烧时、无味；可用作大型烧烤、锅炉型取暖、火锅型用炭、农业、工业、能源、运输等多功能应用，东南亚工业炭厂，是可变废为宝、能源利用、节能的新型设备。

机制木炭属憎水性物质，正常存放时含水量一般在7%以下。其吸湿的程度受空气 中相对湿度和木炭表面氧化程度的影响。木炭与水接触时的吸水能力取决于其结构特 性和表面浸润的情况，能吸收超过它本身重量的水分。

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