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- 发布时间
- 2023-04-08 10:40:43
模内热切工艺是注塑加工中一项先进的技术,它能够快速g效地制造出各种形状的塑料制品。其原理主要是采用了加热的注射模具来对熔融的塑料进行热切。
其具体步骤如下:
1.在注塑机的注塑腔中熔融塑料,同时加热注射模具的表面温度至高于熔融塑料的温度。
2.在塑料熔体注入模具后,模具表面高温能够快速传递到注入的塑料上,使塑料立即凝固。
3.模具表面温度下降,完成制品的成型并且释放成品,可进一步处理和加工。
模内热切工艺相比传统注塑工艺,具有加工速度快、精度高、废品率低等优点,注塑产品模内切加工价格,被广泛应用于各种高精度、大批量的塑料制品的生产。
保险杠模内热切主要工艺缺陷分析
缩痕作为注射塑件常见的缺陷,在模内热切中也属于常见的缺陷,注射工艺做了一定的处理
工艺验证:塑件中间大面的缩痕受限于浇口1进料量少,主要依靠浇口2进行补料,江苏注塑产品模内切,当浇口2进浇量太少时会导致该面缩痕;浇口1无法继续进料,因为浇口处冷却较快,注塑产品模内切公司,切刀顶出压力不足。
解决方式:加大浇口1的进料量,提高切刀的顶出力。
那么模内热切自动化生产的优势有哪些呢?模内热切技术在生产时可以降低人力需求、产品人为品质影响和成型周期。简化模具结构,生产稳定性高以及机构简化,降低模具维护成本。
切刀与产品是软切,真正意义上是挤压,将多余的料挤到溢料槽内。
超高压时间控制系统 油管(连接时间控制器与模具) 微型油缸 切刀 触点开关
模内热切在塑料模具行业做为一个技术高度集中化朝阳产业,入行者众多,众多就产生乱象。因此正确选择一个供货商就显得非常重要。
如何在模内热切行业选择正确的供货商大概归纳三点:
1. 专注于模内热切行业(实地看厂)
2. 专注于行业研发(挑战行业瓶颈)
3. 售后保障(就近选择)