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、首先我们看空压机房的选址以及安装事项

1、空压机房应该选择工厂环境空气洁净的地方。

2、空压机房应具有良好的通风、隔音条件、同样应该有较好的排污系统。

3、为了防止振动现象，在空压机与储气罐之间必须采用高压软管连接。

4、连接管道直径必须大于（或小于）压缩空气出口直径。

5、各设备之间必须有旁通系统，便于不停产的正常维护。

6、系统安装完毕应作气压强度、气密性实验、不宜作水压试验。以相同气体的1.2～1.5倍的压力进行，以不泄漏为合格。

第二、其次我们看下空压机房所需的设备

1、空压机：空压机功率的选择应该依据维修站或工厂的用气量适当选择，具有一定的气压和足够的产气量。（功率：15～20KW）

2、储气罐：根据用气量选择一定容量的储气罐，保证气压平衡及用气量。储气罐作为压力容器，必须具有压力容器的安全报告合格证。（容量：1～1.5立方米）

3、冷冻干燥剂：压缩空气必须经过冷干机对其进行冷冻降温和干燥，压缩空气经冷冻后，大量气态水变成液态水经冷干机自动排出。（处理量：2-3立方米/min）

4、油水分离器：分离绝大部分水，对后置设备及工具具有良好的保护作用。（去除99%的水）

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目前，自动糊盒机使用的胶黏剂类型主要有两种，一种是可用于喷枪喷涂的胶黏剂，另一种是可用于辊轮涂布的胶黏剂。喷枪喷涂的胶黏剂要求胶黏剂的黏度适中，若黏度太大，则会造成喷枪喷涂困难;若黏度太小，则容易使胶黏剂发生飞溅现象。而辊轮涂布的胶黏剂要求胶黏剂的黏度偏大一些，否则容易导致涂胶不匀或涂不上胶。

自动糊盒机所用胶黏剂要求能够适应连线生产，糊盒后能够迅速渗透，并产生初黏力。若采用的是无渗透性的胶黏剂，则其与基材的黏结效果就较差;若采用的是渗透性较好的胶黏剂，则其与基材的黏结效果就较好。为了使胶黏剂与基材的黏结效果更好，可以在糊口位置制作点齿半穿刀线，以加强黏结牢度。

另外，在选用胶黏剂时要有针对性，对不同类型的活件(如覆膜、涂有水性光油、采用UV印刷等活件)需选用不同类型的胶黏剂。

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很多的喷涂出现的问题可能大家看到文字不一定能理解解决办法的意思，那么今天在网上看到图解的方法，大家应该会很好的理解其意思，现在就来看看吧！

起泡是一种常见的涂层缺陷，里面有时是干的，有时有液体。起泡有大有小，形状为半球形。大小通常跟与底材的附着力强度，或涂层间的结合强度，以及气泡或水泡内的压力有关。起泡有时发生在涂料系统和底材间，有时发和在涂层之间。 而且，有时起泡还会发生在单一涂层内。这主要是有空气或溶剂残留在漆膜中，有时两种情况都有。但并不如另外两种情况那样发生的多。

底漆中的可溶性颜料通常导致起泡。可溶性颜料吸收湿气，水汽就通过涂层，产生了相对浓缩的溶液。在这点上面，由于水汽的渗透导致局部的压力就形成了起泡（图16）。当涂料中含有可溶性物质时，起泡就不可避免地会产生。这种起泡一般是由于渗透作用而产生的水泡。同样的原因，如果底材上面或者涂层间有可溶性盐份，同样会发生渗压起泡（osmotic blistering）。起泡也可能是因为表面上有杂质，如油脂、石蜡和灰尘等，这些降低涂层附着力的因素。潮汽会向着涂层低附着力的地方渗透，这时就容易起泡。焊缝边上如果焊烟或者焊剂没有清除净，也极容易引起漆膜起泡