铝合金压铸模具 永康乔一模具加工厂 铝合金压铸件模具

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永康乔一与您分享模具稳定性的验收

由于压铸模具的工作条件比较恶劣，对模具的稳定性要求较高，模具设计制作上的一些隐性缺陷不经过一个连续的生产过程不足以暴漏出来，因此，要对压铸模进行一个模具质量稳定性的检验，生产批量一般定为：铝、镁合金1500模，锌合金3000模。

质量稳定性方面的问题必须得到有效的解决，才能确认压铸模具的合格；稳定性方面容易出的问题有：

a） 模具小芯断裂；

b） 滑块泡水、卡滞；

c） 分型面跑水；

d） 模具强度不足造成的顶出变形；

e） 压铸件在开模时被拉裂、拉伤；

f） 开模时压铸件掉定模；

g） 局部粘模（多在浇口冲刷部位）；

h） 产品件尺寸不稳定、形位公差超标；

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永康乔一与您分享模具的排气方式

“模腔排气的方法很多，但每一种方法均须保证：排气槽在排气的同时，其尺寸设计应能防止物料溢进槽内；其次还要防止堵塞。因此，从模腔内表面向模腔体外缘方向测量，长6-12mm以上的排气槽部分，槽高度要放大约0.25-0.4mm。另外，排气槽数量太多是有害的。因为，如果作用在模腔分型面未开排气槽部分的锁模压力很大，铝合金压铸模具，容易引起模腔材料冷流或裂开，这是很危险的。

除了在分型面上对模腔排气外，还可以通过在浇注系统的料流末端位置设排气槽，以及沿顶出杆四周留出间隙的方式达到排气的目的，铝合金压铸模具制造，因为排气槽开的深度、宽度以及位置的选择，如果不适当，产生的飞边毛刺，将影响制品的美观和精度。因此，上述间隙的大小以防止顶出杆四周出现飞边为限

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永康乔一与您分享铝合金压铸件表面处理工艺

(1)除油：碱洗的目的主要是去除铝合金表面沾附的油污。常用的碱洗液配方由Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3和添加剂组成，主要用浸洗和喷洗，铝合金模具压铸，也可用电解清洗和超声波清洗。

(2)去除氧化膜：铝材表面自然形成的氧化膜是不均匀非连续薄膜，在涂装前必须清除，对于轧制的铝合金制件可用铬酸、硫酸、氢1氟酸的混合液来去除表面氧化膜，而压铸件则以硝1酸为主。

(3)化学转化：转化处理的目的是使铝合金表面形成致密而均匀的连续薄膜。这一工序的作用相当于钢铁件表面处理工艺中的磷化工序，但其溶液不同，铝及铝合金的转化膜以铬酸／盐酸、磷酸／盐酸和氟氢酸为基础，转化膜质量通常为2．5g／m2，转化膜形成后，必须用清水清洗，然后用热风干燥，以增强膜层的硬度。

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