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激光切割在钣金加工中的应用

随着钣金加工工艺的飞速开展，国内的加工工艺也不断更新迭代。在钣金切割应用中，切割设备主要有（数控的和非数控）剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割、激光切割等等。钣金切割应用范围非常广泛，机架钣金，如重型机械、船舶、服装、玻璃等行业，提高板材利用率能够降低企业的生产成本，给企业带来可观的经济效益。

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剪切、冲孔和弯曲是钣金加工的传统方法。在加工过程中，这些方法不能从模具中分离出来，在加工过程中经常会装配成百上千的模具。模具的广泛使用不仅增加了产品的时间成本和资金成本，而且降低了产品加工的精度，机架钣金定制，影响了产品的可重复性，不利于生产过程的变化。这不利于提高生产效率。采用激光加工技术可以节省生产过程中的大量模具，机架钣金厂商，缩短生产时间，降低生产成本，提高产品精度。冲压件的激光切割也可以保证模具设计的精度。消隐是以前的绘画过程，其大小通常会被修改。通过激光切割冲裁件的试制加工可以地确定冲裁模的尺寸，这成为钣金加工批量生产的基础。

钣金加工，指的是对不同金属材料所采用的一种加工方法，使其满足使用要求。一般在进行钣金加工的时候，针对于薄板、薄壁型材和薄壁管材等金属毛料施以一定的作用力，使其发生塑性变形或剪断，从而成为具有预期形状和性能的零件。机架钣金

优势

与传统行业对于激光切割的切割速度快，切割质量好，割缝细，热影响小，多语种，机架钣金厂，11种以上外语。

应用材料及行业

可切割金属，不锈钢，合金钢，碳钢等材料。可应用于汽车行业，厨具行业。板金加工，机柜行业，健身器材等一系列与金属相关行业。机架钣金

3加工步骤：

3.1按L折的加工方法加工工折

3.2以L折边投靠位，加工成形z形；或以L折的另一边靠位加工成形Z折。

（第二折加工后定规要设置后拉）

4z折加工的投靠位原则：

4.1靠位方便，稳定性好.

4.2一般的靠位与L折相同。

4.3二次靠位是要求加工工件与加工下模贴平.

5加工的注意事项：

5.1L折的加工角度一定要到位，一般要求在89.5----90之间.

5.2后定规后拉及时，以防止工件变形.

6Z折的一般加工方式：

6.1此类加工一般由内往外折弯，先折1后折2

6.2此类加工为考量L折后，Z折位是否干涉机台

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