. 短尺寸毛坯在由上一个工位向下一个成型工位传递过程中，应能翻转 180 度，这样能发挥自动冷镦机的潜力，加工结构复杂的紧固件，提高零件精度。 3. 在各个成型工位上都应该装有冲头退料装置，凹模均应带有套筒式顶料装置。 4. 成型工位的数量（不包括切断工位）一般应达到 3 － 4 个工位（特殊情况下 5 个以上）。 5. 在有效使用期内，主滑块导轨和工艺部件的结构都能保证冲头和凹模的定位精度。
在控制选料的挡板上必须安装终端限位开关，承压型高强度螺栓，必须注意镦锻力的控制。 在自动冷镦机上制造高强度紧固件所使用的冷拨盘条钢丝的不圆度应在直径公差范围内，而较为精密的紧固件，其钢丝的不圆度则应限制在 1/2 直径公差范围内，如果钢丝直径达不到规定的尺寸，则零件的镦粗部分或头部就会出现裂痕，或形成毛刺，承压型高强度螺栓加工厂，如果直径小于工艺所要求的尺寸，则头部就会不完整，棱角或涨粗部分不清晰。
外六角螺栓产生毛刺的原因：
1、你的夹子没有对准切边下模，切边下模不可过大或过小，承压型高强度螺栓批发价，小了容易拖尾巴，承压型高强度螺栓定制，大了头部切边切不正。支撑面有毛刺是切边的顶杆动作或快或慢，再不是就是切边模磨损了，重新磨一下，预冲的成型也很重要的。
2、在生产制造当中，特别是打螺丝头时，打击时间太快。或者一冲开口太小。
3、冲模在切边刚好离开主模时 后托撞击螺丝顶上主模顶杆 不快不慢 刚好切断。
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