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净化车间空气调节体系设计应合理使用回风

净化空气调节体系如需电加热时，应选用管状电加热器，方位应安置在高效空气过滤器的上风侧，并应有防火安全办法。送风机可按净化空气调节体系的总送风量和总阻力值进行选择，中效、高效空气过滤器的阻力宜按其初阻力的两倍计算。净化车间中净化空气调节体系除直流式体系和设置值班风机的体系外，应采取防止室外污染空气通过新风口参入净化车间内的防灌倒办法。净化车间空气调节体系设计应合理使用回风，凡工艺进程发生大量有害物质且部分处理不能满意卫生要求，或对其他工序有危害时，则不应用回风。

净化车间空气过滤方案，空气净化处理

净化车间空气过滤方案，净化车间中各级空气洁净度的空气净化处理，均应采用初效、中效、高效空气过滤器三级过滤。100000级空气净化处理，承接净化工程，可采用亚高效空气过滤器代高效空气过滤器。空气过滤器的选用安置和装置方法，应契合：初效空气过滤器不应选用浸油式过滤器;中效空气过滤器宜会集设置在净化空气调节体系的正压段;高效空气过滤器或亚高效空气过滤器宜设置在净化空气调节体系末端，高效空气过滤的装置方法应简便牢靠，宜检漏和替换;中效、亚高效、高效空气过滤器宜按额定风量选用;阻力、效率相近的高效空气过滤器宜设置在同一净化车间内。断定会集或涣散式净化空气调节体系时，电子工业净化工程，应综合考虑生产工艺的特色和净化车间空气的洁净度等级、面积、方位等要素。凡生产工艺接连、无尘室或净化车间面积较大时，方位会集以及噪声操控和振动操控要求严厉的洁净室，江苏净化工程，宜采用会集式净化空气调节体系。

净化车间工程中有哪些需要关注的细节。企业保证生产环境是非常必要的。例如，工厂选址、总平面设计、车间布局、设备选型、生产和产品质量管理等“大问题”是重要的监控点。然而，在10万级净化车间项目的设计和实施中，有一些细节需要特别注意。空调净化中需要注意的节能。10万级净化车间工程空调净化是一项主要的能源消耗，在设计和施工中应采取节能措施。在设计中，系统和面积的划分、供气量的计算、温度和相对温度的确定、洁净水平和换气率的确定、新风比、风管的保温、风管制造中咬口形式对漏风率的影响、主支管连接角度对气流阻力的影响、法兰连接是否漏气、空调箱、风机、冷水机组等设备的选择都与能耗有关。因此，在100，000级净化车间项目中必须考虑这些细节。

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