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- 发布时间
- 2023-04-10 02:40:46
什么原因导致电伴热带出现故障 电伴热带一般都是不容易出现故障的,为进一步缩小查找范围,确定故障点,再将前半段等分成两部分,逐步缩小范围终确定故障点的位置。用绝缘胶带将剪断的编织层包起来。然后用绝缘电阻表在温控器端(或尾端)夹住两根母线的任意一根以及编织层进行绝缘性能测试(用2500V的绝缘电阻表,假设我们在电伴热带的温控器至中心截断点(25米处)的那段发现绝缘不正常,而尾端至中心截断点的该段绝缘正常,那么可以确定故障点在温控器至中心截断点之间的这25米中。电伴热带的作用就是用来靠将电能转化成热能,通过散热是管道起到保护作用,不使管道由于寒冷而发生爆裂,带来严重的经济损失。因此,在选择自限温电伴热带或者恒功率电伴热带的时候,我们大家一般都是会比较注意看重它的功率转换效果,还有就是功率的大小,这样的参数是我们大家为关心的,但是,其实我们在选择合适的自限温电伴热带或者恒功率电伴热带的时候,不能只考虑发热,还要考虑就是我们将来使用它的环境是怎么样的,是为什么样的管道进行温度保持的,只有选择了适合我们环境的它才能够为我们更好的服务。
1、安装时冷端导线是否可以与加热表面接触? 如果冷端导线将被埋设在绝缘下面,则必须保证冷端导线能承受伴热温度。
2、管道结构是否悬在管道架上?在这种情况下,需要特别注意确保悬挂点的绝缘的防风雨。
3、管道结构是否具备完整的支撑件?在往后的阶段再补加中间辅助会损坏伴热系统。
4、样品输送管/放出管等是否在工厂但是图纸上却没有?这些可能阻碍或妨碍电伴热带的安装,有必要回顾电伴热系统文件。
5、用于设备设计的参数是否与设计文件中所的参数一致?
6、电伴热带、控制器、接线盒、开关、电缆密封管等是否适用于环境条件?是否作了必要的防腐蚀和防止液体和颗粒物质进入措施?
电伴热带根据结构的不同,有着不同的分类,不同的电伴热带有着自身的特性和适用的区域。电伴热带虽然都作为保温材料,但不同区域对电伴热带的要求不同,这也是电伴热带有很多分类的原因所在。具体有哪些分类,接着来看。
根据高分子PTC材料的组成不同,自控温加热电缆分为低温型和高温型两类。
市场上常见的有以聚烯烃为基材的65℃温度等级的加热电缆和以含氟材料为基材的110℃和150℃加热电缆。此处的温度等级定义为加热电缆所能有效应用的高环境温度。也可以理解为电缆能够长期稳定应用并产生有效加热功率输出的高环境温度,超过规定温度等级,一方面由于电阻,电缆本身的输出功率很小,实际加热效率很低。另一方面,ptc伴热带厂家,长期的超温使用,使电缆性能如:PTC特性,加热功率等劣化或衰减,会降低电缆的使用寿命和运行可靠性。但短期间断地暴露于超过温度等极的温度环境,也是可以的。因此,除上述温度等级外,自控温加热电线,还有另一个温度等级。如对于65℃温度等级的电缆,该温度等级为85℃,对于110℃温度等级的电缆,为130℃,而对于150℃电缆,则为230℃。然而此时的电缆有效输出功率已接近于零。