输送带 安徽中南耐高温输送带 尼龙输送带

EPDM 自粘性差在成型工序中是个缺点，但是在硫化工序中却有一定的好处，因为胶料不粘平板，硫化时排气较容易，平板压合后经 1～2次挤压即可将窝在胶带表面的空气排尽。重硫化处的质量比普通输送带还要好，整条输送带的外观也不比普通输送带差。 EP帆布带芯耐高温输送带的硫化工艺按普通EP 帆布芯输送带的工艺执行，除了一次拉伸外，硫化后还需再做一次冷拉伸，输送带多少钱，以控制其拉断伸长率不致过大。 温度在 160～170 ℃（蒸汽压力为 0.5～0.6 MPa），压力为 13 MPa，压缩比为 8～18%，预伸长为 4～5%，硫化时间为： T = t 0.7P 1.6(A B)式中 T－ 硫化时间，min； T－ 试片正硫化时间，min； P－ 带芯层数； A－ 上覆盖胶厚，mm； B－下覆盖胶厚，mm。 EP 输送带常见质量问题是起泡，主要是由于粘合性不好，压入空气，解决方法是提高粘合强度或硫化工艺采用冷启模（温度在 80 ℃以下），但这会影响胶带生产效率。

输送带的连接方式及作用：输送带的连接方式一般有三种：硫化粘合法，输送带厂，夹板(铜片或钢片)与铆钉皮带扣连接，上托辊具有支撑输送带重量和输送物料并使其前移的功能，下托辊用于支撑输送带重量，并具有偏移调整功能。张张紧装置的作用是保证输送带在工作时有足够的张力，防止输送带在托辊之间过度下垂，尼龙输送带，并在输送带和驱动辊之间产生必要的摩擦力，从而保证输送带的正常运行。带式输送机的给料装置用于盛接物料和调节产量。

输送带维护措施为了减少进料口传送带的磨损，输送带，进料口结构设计必须满足以下条件：（1）传送带和传送带的方向相同。在进料过程中，物料的移动速度几乎与传送带相同。（2）物料在传送带上的自由下落高度小于1m，因此对传送带的影响应尽可能小。（3）进料溜槽配备了带筛，使细小的物料首先掉落在传送带上，为大物料提供缓冲。（4）合理设计溜槽和导槽，使物料连续落到输送带的中央；（5）导槽挡板的宽度沿传送带的方向越来越窄。同样，导槽必须以材料的速度延伸才能达到纸幅的速度。（6）送料部件必须保持水平或倾斜度不超过8度，必须在送料部件中安装阻尼辊，或者必须锁紧凹槽辊。如果传送带磨损并变薄怎么办？该食谱适用于所有四种类型的情况，这非常实用。另外，必须将坡道和导向槽牢固地固定，以使其正确放置在传送带上，并且导向槽的底部不能太靠近传送带。

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