活性炭吸附催化燃烧装置主要用作CO / RCO吸附 解吸 催化燃烧系统中催化床电加热氧化燃烧系统的支撑装置。它广泛用于油漆，印刷，家用电器，制鞋，塑料和各种化学车间。 净化挥发性或泄漏的有害废气并消除异味，适用于低浓度（150-1000）的有机废气，不适用于直接燃烧或催化燃烧和回收处理。经活性炭吸附和浓缩后，通过解吸过程取出高浓度有机废气，并送至热氧化反应装置。有机废气催化反应的自热作用可以大大降低电加热的能耗。特别是对于大风量处理场所，可以获得令人满意的经济和社会效益。
1)起燃温度低，反应速率快，节省能源。催化燃烧过程中，催化剂起到降低VOCs分子与氧分子反应的活化能，改变反应途径的作用。
2)处理，二次污染物和温室气体排放量少。采用催化燃烧处理VOCs废气的净化率通常在95%以上，终产物主要为C02和H20。由于催化燃烧温度低，大量减少NOx的生成。辅助燃料消耗排放的C02量在总C02排放量中占很大比例，辅助能源消耗量减少，显然减少了温室气体C02排放量。
3)适用范围广，催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体，适合处理的VOCs浓度范围广。对于低浓度、大流量、多组分而无回收价值的VOCs废气，采用催化燃烧法处理是合理的。
1。有效的VOC去除率，超低的运行成本以及97％以上的催化净化效率。 2。当VOC浓度达到450ppm时，不需要额外的燃料消耗。如果VOC浓度较高，碳钢催化燃烧节能，则可以执行二次预热回收以大大降低生产成本。 3。热达95％。 4。生产设备不会产生二次污染。 5。处理空气量范围非常大，碳钢催化燃烧，为5000-200，000m3/ h。 6。全自动控制，操作简便，维护方便。 RCO再生燃烧过程中适用的废气： 1。有机废气的类型：烃类有机废气，碳钢催化燃烧选哪家，例如烷烃，烯烃，碳钢催化燃烧哪家好，醇，酮，醚，酯，芳烃，苯等； 2。有机物浓度低（同时满足小于25％的LFL），风量大； 3。废气包含多种有机成分，或者有机成分经常变化； 4。废气中含有容易使催化剂或降低其活性的成分。 基于蓄热式热氧化剂（RTO），开发了蓄热式氧化剂（RCO）。两者之间大的区别是氧化温度
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