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硅橡胶的玻璃化温度一般为-70~-50℃，特殊配方可达-100℃，表明其低温性能优异。氟橡胶的低温性能不好，这是由于其本身的化学结构所致，如23-11型的Tggt;0℃。实际使用的氟橡胶低温性能通常用脆性温度及压缩耐寒系数来表示。胶料的配方以及产品的形状（如厚度）对脆性温度影响都比较大，如配方中填料量增加则脆性温度敏感地变坏，制品的厚度增加，脆性混同度也敏感地变坏。

1、耐高温性：硅胶制作的密封圈对比与普通橡胶具有更好的耐热性，可置高温下加热而不变形不产生有害物质。可在150℃下几乎永远使用而无性能变化，可在200℃下连续使用10000小时，在350℃下亦可使用一段时间。广泛应用于要求耐热的场合，如：热水瓶密封圈。

2、耐低温性：普通橡胶-20℃～-30℃就会变得硬化生脆，而硅橡胶则在-60℃～-70℃时仍具有较好的弹性，某些特殊配方的硅橡胶还可承受更苛刻的极低温度，如：低温密封圈，可达到-100℃。

压力机工作温可达150度左右，橡胶LBH型咨询，将制品模具放入流化温度台内，与压力机的流化台温度相等时，橡胶LBH型价格，将模具退出流化台，打开模具，用干软布擦净擦光模具的制品型腔面部。将制品需用的胶片按时投入模具型腔内，橡胶LBH型，端正模具上盖与下座扣、落平行合模为止，在将模具送入流入台内进行恒温流化。操作电器开关进行缓慢加压，根据制品大小不同需用的压力，返复操作压力机械闭合起落2-6次，橡胶LBH型生产厂，将制品的气体完全放出后，加压制品模具闭合为止，恒温流化时间应根据制品大小不同来确定，一般在2-15分钟左右。

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