中山裁线剥皮沾锡机 恒海 中山裁线剥皮沾锡机厂

沾锡机设备厂家的产品轴承內外圈不平衡是导致发烫的原因之一。超静音沾锡机內外圈的不平衡，很有可能来自机械加工。由于超静音沾锡机的电动机轴和轴承端盖是分离生产加工的，有时候会有两个轴承端盖上的轴承孔不共轴(即轴线没有一条线上)。此外，安装欠佳、轴承端盖上螺丝紧松不匀、槽口上面有尘土及废弃物等，中山裁线剥皮沾锡机定制，也很有可能使內外圈不平衡。

如果轴承内外圈不平衡，会引起钢球与内外圈相刮擦，使磨损扩大发烫。如果没有其他原因，请清洁机器端口并重新安装。根据顶部角度一一拧紧螺钉。缓慢的自动调整可改善生产和加工中的微小偏差。传动带太紧或自动终端机和从动机械设备的轴管理中心没有相同的平行线，即，不同的芯线，中山裁线剥皮沾锡机厂，是为了使轴承载荷升高和变热。

沾锡机小芯线异常报警三大原因和处理方法
1.多股芯线长短不一

因为是多股芯线要同步作业，而如果其中一股或者多股芯线的长短不一，就会造成出来成品线不良，所以一旦出现多股芯线长短不一的情况，沾锡机通常就会报警示意。这种情况我们就应当停机调试，让多股芯线同步送线速度，并做调零位置处理。而多股芯线长短不一故障又可以具体分为线头长短不一，我们需要检查的地方就比较多了，送线轮，校直器，导管，夹子和刀口等多个地方去做仔细检查和调整。

2.芯线长度不符合预设

除了长短不一的问题，中山裁线剥皮打端沾锡机，芯线的长度和预设不一致的问题也是常见问题，这也是导致产品直接不良的重要原因，而具体通常是因为多股芯线送线轮直接的间隙和线径值，中山裁线剥皮沾锡机，校直器等有问题。

3.送线异常

如果是单股或者多股小芯线送线异常报警，那通常就是射探头对的不准，光纤检测灵敏度或者小芯线根本就没送到夹子侧，这些地方都是需要逐一排查调整的。

自动沾锡机 -保养维护

1、 日常保养

①沾锡机冲压导向轨必须1小时加一次机油润滑加油孔在沾锡机顶部，每次加油以2-3滴为宜不要过多。　　

②作业人员每天必须清洁机器，除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污。　　

③沾锡机主速轴承必须每周加黄油，具体操作方法如下：打开沾锡机后盖→拆掉从动皮带轮卡簧→拆掉皮带轮→打黄油（均匀涂于高速轴承表面）→复原（注：拆卸皮带轮过程中，应注意轴承滚珠遗失）

2、二级保养

沾锡机使用3-6个月后，需检查各部件（耗损件）是否需要更换如皮带，各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。机器各锁螺丝是否松动，检查卡簧是否变形等。

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