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- 东莞市方荣精机工业有限公司
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- 发布时间
- 2023-04-11 01:44:06
1.双主轴数控车床选用前期准备
确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量,拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备,合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求
典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度 的要求来选择双主轴数控车床的控制精度。根据可靠性来选择,可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。双主轴数控车床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时,长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长,即使出了故障,短时间内能恢复,重新投入使用。选择结构合理、制造精良,并已批量生产的双主轴数控车床。一般,用户越多,数控系统的可靠性越高。
2.双主轴数控车床附件及刀具选购:双主轴数控车床随机附件、备件及其供应能力、刀具,半自动拉拔机厂家,对已投产双主轴数控车床来说是十分重要的。选择机床,需仔细考虑刀具和附件的配套性。
3.注重控制系统的同一性:生产厂家一般选择同一厂商的产品,至少应选购同一厂商的控制系统,这给维修工作带来极大的便利。教学单位,由于需要学生见多识广,选用不同的系统,配备各种真软件是明智的选择。
4.根据比来选择:做到功能、精度不闲置、不浪费,不要选择和自己需要无关的功能。 5.双主轴数控车床机床的防护
需要时,双主轴数控车床可配备全封闭或半封闭的防护装置、自动排屑装置。
在选择双主轴数控车床时,应综合考虑上述各项原则。
东莞市方荣精机工业有限公司(原东莞市大朗方荣机械厂)是一家集生产,南通拉拔机,设计,销售为一体的工厂。制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有:
一、螺纹加工设备:a滚牙机(滚丝机)、b车牙机(气压车牙机、油压滚牙机)、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机;
二、精密冷拔冷抽设备:拉拔机(抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机)、调直机(矫直机)、.缩头机(缩口机)、 拉花机;
压油在使用过程中,因为机械、物理和化学作用,老是要或快或慢地老化变质。当工作介质的品质降低到不符合指标要求时,必需及时更换。
液压油一旦出产出来,就会逐渐变质,在长期储存过程中,油液中的颗粒污染物有聚结成团的趋势。 液压拉拔机 在运输过程中,如经受振动,也会在微小颗粒中产生聚结。而在加入液压系统工作后,裂变速度会大大加快。以矿油型液压油为例,96%以上的成分是碳、氢的化合物——烃,其余为硫、氮和灰分等。还根据需要加入化、抗磨、防锈、消泡、降凝等各种添加剂。在使用时,因为空气、水分、杂质、热、光、机械搅动等外部原因,单柱液压机以及液压油的化学组成和添加剂性质等内部原因的作用,会引起各种物理变化和化学变化,使液压油逐步老化变质。
确定换油期的方法有三种:
1)按期目测决定,维护职员按期抽样观察,或做简易分析后决定是否换油,同样是依赖个人经验,根据不充分。
2)按期换油。这是目前工厂比较普遍采用的方法。但它脱离了液压油在使用中老化变质的实际情况,也未考虑液压机使用是否频繁等实际工作前提,因而偏于经验,不够科学。
3)划定换油指标,根据油样化验结果,确定是否换油,在科学、公道的方法。但是目前还没有出一个同一的换油指标。
东莞市方荣精机工业有限公司(原东莞市大朗方荣机械厂)是一家集生产,设计,销售为一体的工厂。制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有:
一、螺纹加工设备:a滚牙机(滚丝机)、b车牙机(气压车牙机、油压滚牙机)、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机;
二、精密冷拔冷抽设备:拉拔机(抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机)、调直机(矫直机)、.缩头机(缩口机)、 拉花机;
上个世纪80年代以前,我国的钢管冷拔机多为单链、双链传动式冷拔机和固定床身式液压拉拔机。就床身结构而言,由于传统的拔机三个机座分别固定在地基上,水泥地基将承受拔制力产生的弯矩和压力,所以,半自动拉拔机工厂,地基梁将发生压缩弯曲变形,各机座也发生弯曲变形,型材免打头拉拔机,造成管材直线度不好。而就传动方式而言,链式拔管机是指拔管时,夹住管头牵引钢管的拔制小车是由链轮、链条系统传动的拔管机。
这两种冷拔机床的一个共同的缺点是产生冷拔震动,不能确保工件晶粒沿着冷拔的方向定向成形,特别是链条链轮磨损后,链传动机构在拔制过程中产生周期性冲击负荷。这种运行的不连续性是钢管产品质量得不到可靠控制的致命因素,而且冷拔力吨位不足,能耗大。
东莞市方荣精机工业有限公司(原东莞市大朗方荣机械厂)是一家集生产,设计,销售为一体的工厂。制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有:
一、螺纹加工设备:a滚牙机(滚丝机)、b车牙机(气压车牙机、油压滚牙机)、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机;
二、精密冷拔冷抽设备:拉拔机(抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机)、调直机(矫直机)、.缩头机(缩口机)、 拉花机;