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- 发布时间
- 2023-04-11 03:06:30
一、PE管焊接前的准备:检查热熔机电源是否接好,铣刀是否能切削,加热板加热是否正常,机架油缸是否运行。
二、焊接:
(1)清除管道端口的污物(油、尘、泥、水)。
(2)将PE管置于机架卡瓦内。
(3)将PE管端面用铣刀盘铣平。
(4)测量机架油缸托动力。
(5)检查加热板温度是否达到温度值190-230之间,常温下为210±10℃。
(6)将加热板放入机架。
(7)减小熔接压力(0.02Mp)。
(8)时间达到后迅速切换。
(9)将压力升高使之达到一定要求,大口径PE给水管道厂家,一般为2-3Mp,视油缸托动力而定。
(10)进行保压冷却。
如果PE管都是用新料制作的话,排除原料中的水分就会造成管材表面的粗糙;若是粗糙只发生在表面很薄的一层,说明它可能是在口模段形成的,为了使其表面光滑,熔体表面的分子在出口模前要达到一定的松弛程度。
由于机头或机筒中原料加热时间过长,机头和螺筒不清洁或加工温度太高或螺杆损伤都容易产生老化料,挤出时形成大的麻点成凹洞,特别是在添加回用料时,这种情况应在停机1.5小时左右停碎料,大口径PE给水管道安装价格,若停机后4小时不开机应迅速将温度降到150-200℃内,尽量降低原料的分解程度,还应注意检查加工温度是否适应挤出要求。