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精炼除渣方法

1、按制造商的说明，使用添加剂。只加入要求的少量，完成除渣。为了延长坩埚的使用寿命，仅在浇铸前加入精炼剂，坩埚内至少应有1/3容量的熔化金属。

2、 每天工作结束时，应清洁坩埚，邢台坩埚，清除粘渣。因为，试金坩埚，未使用的清渣剂将会渗入熔渣，扩散进坩埚，坩埚厂家，增加精炼剂侵蚀的危险。

3、 坩埚与精炼剂反应的速度是与温度成比例的，坩埚过热将会严重地缩短使用寿命。

4、 流动性好的精炼剂将会穿过坩埚壁，在氧气和燃烧气体中，从外面攻击坩埚，气泡的釉面和较大的深坑是这种侵蚀的象征。

5、 坩埚外面的精炼剂溢出或飞溅会产生同样的后果。

坩埚热处理：预热处理就是为了给坩埚进行除湿操作，可以将新的坩埚在使用之前的4-5个小时将其放置在油炉边预热。也可以在新坩埚使用前在坩埚内放置木炭燃烧4个小时左右，这样也能够给坩埚除湿。新的坩埚炉内升温预热的时间温度变化：0℃--200℃ 慢速升温 4H 油 0℃--300℃ 慢速升温 1H 电 200℃--300℃ 慢速升温 4H 炉 300℃--800℃ 慢速升温 4H 炉 300℃--400℃ 慢速升温 4H 400℃--600℃ 快速升温保持 2H4.停炉后，开炉预热时间如下：油炉及电炉： 0℃--300℃ 慢速升温 1H 300℃--600℃ 慢速升温 4H 600℃－快速升温到 需要之度数。

一般坩埚在冶金、铸造、机械、化工等工业行业中被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。在石墨坩埚使用时需要正确正握使用方法来更好的提高坩埚的使用时间。

首先坩埚可直接受热，加热后不能立刻冷却，用坩埚钳取下 ，不要放到冷的金属桌面上，以避免它因急剧冷却而破。

其次坩埚因其底部很小，坩埚受热时需要放到垫上或泥三角。

然后蒸发时要搅拌；将近蒸干时用余热蒸干注意到以上几点可以延长坩埚的寿命。

在选购我们的产品后我们会有的技术人员为客户讲解产品的使用方法，保证客户正确的掌握好使用方法。

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