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- 2023-04-11 10:17:18
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机械传动中，齿轮是传递运动和动力的重要部件，常用的齿轮有圆柱齿轮、锥齿轮、蜗轮等。传动装置广泛应用于机械、仪器和仪表。齿轮加工质量直接影响到任何机械的工件性能、承载能力、使用寿命和工件精度等。那齿轮锻件在工艺方面的要求是什么？河南活塞缸体锻件
齿轮机的加工质量与整机的工作性能、承载能力和使用寿命密切相关。鉴于齿轮在使用中的特殊性，除了一般的尺寸精度、形状精度和表面质量要求外，对齿轮也有一些特殊要求。各类机械上的齿轮传动因其用途而异，对齿轮传动也提出了四项要求。
1、传递动作的准确性
齿轮作为传动件，要求它能准确地传递运动。也就是说，当主动轮转过某一角度时，从动轮按速度比关系准确地转过某一角度，河南活塞缸体锻件价格，以保证从动件和主动件的运动协调。
2、传动平稳
传动过程中，尤其是高速转动时，要求齿轮传动瞬时变速比变化不大。由于瞬时传动比的突然变化，会引起齿轮冲击，产生噪音和振动，甚至造成齿轮整体损坏。
3、载荷分配不均
传动过程中，齿轮啮合面接触良好，避免了产生应力集中，造成齿面局部磨损，河南活塞缸体锻件加工厂家，影响了齿轮使用寿命。
4、驱动装置的间隙
传动中，河南活塞缸体锻件加工，非工作齿面之间应有一定的间隙，以备润滑之用，补偿由于温度变化及弹性变形所造成的尺寸变化及加工安装误差的影响。如果不这样，齿轮可能在工作中卡死。
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温精锻工艺
温锻是把金属加热到再结晶温度以下适合的温度进行锻造的一种精锻技术。它同时具有热锻、冷锻的优点而避免了它们的缺陷，有效地降低了设备与模具的载荷，提高了金属的塑性和流动性，河南活塞缸体锻件，不需锻退火。
复合精锻工艺
复合精锻工艺将冷、温、热锻工艺进行组合共同完成一个工件锻造的一种锻造技术，它能发挥冷、温、热锻的优点，避免了冷、温、热锻的缺点。同时采用复合精锻工艺生产的零件其机械性能、尺寸精度、表面质量较采用单一锻造技术生产的零件都有所提高。目前常用的复合精锻工艺主要有温锻－ 冷精整、热锻－ 冷锻、温挤压－ 冷摆辗、温热精锻－ 冷挤压、热精锻－ 冷摆辗等。
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金属的本质
1.化学成分的影响
不同化学成分的金属其可锻性不同。一般情况下，纯金属的可锻性比合金好；碳钢的碳的质量分数越低，可锻性越好；钢中含有较多碳化物形成元素（铬、钨、钼、钒等）时，则其可锻性显著下降。
2.金属组织的影响
金属的组织构造不同，其可锻性也有很大差别。合金呈单相固溶体组织（如奥氏体）时，其可锻性好；而金属具有金属化合物组织（如渗碳体）时，其可锻性差。铸态柱状组织和粗晶粒不如经过压力加工后的均匀而细小的组织可锻性好。
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