南京鑫科通风为您提供 共板法兰风管加工 南京共板法兰风管

风管加工需要注意的方法？

1、咬口形式采用单咬口或转角咬口。

2、制作风管及配件的钢板厚度见下表的规定

长边尺寸或直径（mm）园形风管中低压矩形风管

80～3200.50.5

340～4500.60.6

480～6300.8

670～10000.83、风管及管件表面应平整，纵向接逢应错开，咬逢应紧密，宽度均匀，无孔洞半咬口和胀裂等缺陷。4、法兰制作时，同规格要采用统一模具，以保持法兰规格尺寸一致和表面平整，法兰要成对钻螺栓孔，共板法兰风管加工厂，间距不大于150毫米。法兰与调节阀等部件联接时，要保证其尺寸与部件法兰尺寸一致。

5、法兰内径应比风管外径略大于2-3毫米，钻孔时应注意使孔的位置处于角钢（减去厚度）或扁钢的中心，排列原则，正法兰任意旋转时，四面的螺孔都能对准。对于矩形法兰，两对边的螺栓孔均能对准。角钢法兰的立面和平面应保证互成90度。

6、风管与角钢法兰的连接，管壁厚度小于或等于1.5毫米，可采用翻边铆接、铆接部位应在法兰外侧。

7、风管与法兰连接，如采用翻边，翻边尺寸应为6-9毫米。翻边应平整，不得有孔洞。

8、弯头和三通加工时如出现角度误差，用翻边量及按法兰划线等方法进行调整。

9、为确保工程质量，风管制作后采取加固框加固措施，确保风管的平整度和风管的刚度，当矩形风管的边长大于或等于630毫米和保温管的边长大于或等于800毫米其管段长度在1.2米以上时，采取加固框，共板法兰风管加工，加固框角钢与风管法兰同规格。

10、风管与管件按实测尺寸制作，按系统部位编号，防止运输和安装时发生差错。另外留一节管一端法兰不固定，待现场安装时按现场实际尺寸调整。

支撑和镀锌风管装置应选用电缆装置，以调整直线度和平整度。镀锌风管悬挂器应垂直，同一标准的镀锌空气管悬挂器应在直线长度方向。装置并拉直管道后，用阻燃密封剂重新密封法兰衔接。当吊杆衔接到支架上时，固定支架的一个上下两个螺母，并加上10MM厚的防振橡胶垫，以避免螺母在镀锌管振动时松动。

　　风管的密封垫片装置及风管，管件等的衔接不符合要求，共板法兰风管制作厂家，将出现法兰衔接处跑风漏气，噪声增大，冷热量损耗增大的现象，法兰垫片材质不符合要求，法兰垫片厚度不行，南京共板法兰风管，因此影响弹性及紧固程度，法兰垫片凸入风管内，法兰周边的螺栓松紧程度不一致。

风管加固的措施有以下几点：

1，风管的加固可采用楞筋、立筋、角钢、扁钢、加固和管内支撑等形式。

2，楞筋和楞线的加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。

3，角钢，加固筋的加固，应排列整齐、均匀对称、其高度应小于或等于风管的法兰宽度。

4，角钢、加固筋与风管的铆接应牢固、间距应均匀，不应大于220mm。

5，两相交处应连接为一体。管内支撑与风管的固定应牢固，各支撑点之间或与风管的边沿或法兰的间距应均匀，不应大于950mm。

6，中压和高压系统风管的管段，其长度大于1250mm时，还应有加有加固框补强，高压系统金属风管的单咬中缝，还应有防止咬中胀裂的加固或补强措施。

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