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- 发布时间
- 2023-04-11 12:57:31
融合了浓密机的沉降理论和设计思想,小型浓密机技术设计,单位面积处理能力大,脱水效果好,可方便的实现速度化运行。
1)中心缓冲深部给料,无冲击受料;
2)液压中心传动,具有自动提耙保护功能;
3)采用中心倒锥型集泥斗,对排料二次压缩,内蒙古浓密机,排料浓度更高、更稳定;
4)合理的再造浆结构,更利于浓缩效率的提高;
5)周边外溢流堰槽设计,有效沉降面积更大、滤液更清;
6)多点絮凝剂添加方式;
7)采用了重型回转支撑,,无故障运行。
浓密机是目前在固液分离工艺过程中的一种新产品。由于投资少、占地面积小、、底流浓度和溢流水的质量均有较大幅度的提高。不仅如此它还可以真正实现智能化操作。一般情况下它的处理能力比传统的浓密机,要高出2至3倍,直体部分加装倾斜版后效率可达传统浓缩机的4~8倍;底流浓度可达70%;溢流水的质量能够轻松达到国家排放标准。因此,它非常受同行业的青睐,下面简单介绍一上深锥浓密机的工作原理
良好的浓密机沉降工艺过程,浓密机充填系统的技术应用,必需具有三个不可短缺的阶段。那就是:混凝脱稳阶段、凝聚造粒阶段、过滤压缩阶段。然而这三个阶段的实现必须要有一定的设备来保证,否则絮凝反应就不可能达到充分,固液分离的效果就不可能达到理想的状态。
浓密机带储料功能的定义,概括了人类社会发展5000多年以来的一个普遍规律:一台浓密机不仅仅只是一台连续进料连续出料的设备,正如婚姻不仅仅只是两个人的事。
行业规定,在特定扭矩下,当浓密机稳定在某个泥层,连续进料连续出料的工作状态下是各指标稳定的。泥层太厚存在扭矩过大压耙的风险,同时底流浓度变的不可控,溢流水变浑浊。泥层太薄又存在底流浓度偏低的情况,浪费了设计好的扭矩,大马拉小车。既然泥层高有压耙的风险,全尾砂絮凝沉降与浓密机脱水技术,那是不是扭矩设计的越大越好?当然不是,扭矩增大会增加设备的投资成本和运行成本,同时较粗的主驱动轴也会占一部分沉降面积。