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PP处理剂的用途涵盖了不同的表面处理工艺，因此不同的领域对其称谓也不尽相同，在胶粘领域，称作PP底涂剂；在喷漆领域又被称作PP底水；在PP丝印工艺中又被称作为PP水。但其究极的作用便是增进附着力，汕头PET附着力促进剂，解决附着力不良导致的PP表面处理难题。同为PP材质，在不同的表面处理工艺中，由于材质属于非极性原因等导致的附着力问题不断延伸到细分领域，可能今天遇到的是PP喷漆出现掉漆，明天就是PP与胶水的粘接出现脱落等等一系列的问题。如何改善PP表面活性，使其具有良好的附着力性能，也是PP处理剂研发的出来重要作用及应用价值。

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BMC材质具有良好的抗化学性、尺寸稳定性以及良好的温度稳定性等，同时在防火性能方面具有优异的表现，当然漆物理强度和电气强度都很优异.广泛应用于汽车车灯、工业电气、卫浴、户外用品以及家用电气等行业.那么BMC材质表面真空电镀处理时出现掉漆问题该如何解决呢?

案例工艺:

BMC材质表面真空电镀处理

问题现象:

BMC材质进行真空电镀工艺后，进行百格测试，PET附着力促进剂哪家好，出现百格掉漆，指抠百格位置油漆出现脱落现象

解决方案:

在真空电镀工艺中影响电镀良率的主要原因是注塑油污和底漆的附着力，在这个案例中主要是UV底漆与BMC材质之间的附着力不足所导致的漆膜结合力差，PET附着力促进剂销售厂家，无法与基材形成完整涂层，因此在进行百格等测试时出现掉漆问题.因为不是常见的材质，因此通过通用型附着力处理剂， 喷涂在BMC基材表面，PET附着力促进剂代理价，形成中间膜层，然后再喷涂UV底漆，通过处理剂的承上启下交联作用，使两者之间达到牢固结合.

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在涂装工艺中金属除了做防腐的需求之外，对于色彩的外观任然具有一定的需求，因此对金属基材做表面涂饰的越来越多，以应对不同的市场需求。当然，优异的涂层性能的保证是油漆与底材的附着力能够达到需求。上面我们已经介绍了金属表面附着力促进剂的作用，我们就来详细的了解下其优势特点以及使用的方法：

优势特点

1.可增加镁合金、铝合金、不锈钢等金属的喷涂附着力

2.与PU漆、UV漆有良好的层间附着

3.与UV漆可湿喷湿

4.避免在湿度大的环境中施工

5.可用于水镀件和塑胶真空镀

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