中天锐能 辽宁省鞍山市混铁炉用铝含量80的二级高铝砖耐火度

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高铝砖使用时受到热震和熔盐侵蚀的原因分析

高铝砖在使用时常受到热震和熔盐侵蚀作用，研究激光处理后对耐火材料抗热震和熔盐侵蚀性能的改善程度显得格外重要。经过数次循环后，重熔层没有出现裂纹和剥落，即使原来经过激光处理后表面存在裂纹的试样，经热震试验后，除了裂纹宽度略有增加之外，裂纹的数量没有增加。因此，激光处理后并没有影响到耐火材料的抗热震性能。

激光处理后有表面裂纹存在的试样，熔盐会沿着裂纹侵入，对耐火材料的抗侵蚀性能有不良影响。由此可见，激光表面处理可在基材性能不受影响的前提下，明显提高耐火材料的抗侵蚀性能，与传统工艺相比具有独有的优点，是一种提高耐火材料表面性能很有前途的方法。

公司从事混铁炉用铝含量80的二级高铝砖耐火度，如果需要请拨打联系我们。

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烧石灰窑用高铝砖

烧石灰窑用70高铝砖高温1000度在烧结进程中，二次莫来石化反响是原料煅烧和制砖的要害环节。

烧石灰窑用70高铝砖高温1000度是运用铝矾土经高温烧结而成的耐火砖，耐材今停止，高铝耐火砖是指用高铝矾土打造的高温烧结制品。

用高铝矾土打造高铝耐材，其工艺流程根本上沿袭黏土砖的办法。高温烧结进程的物理一化学反响，首要是高岭石、水铝石的分化和二次莫来石化进程。

挑选高铝耐火砖要按应运条件，还应考虑抗蠕变性和抗热震性。抗化学侵蚀性直接取决于Al203含量和气孔率。

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混铁炉用铝含量80的二级高铝砖耐火度的生产方法一般有下述几种：

①直接从天然多孔轻质原岩切割成砖块；

②以天然或人造多孔轻质材料为原料制砖；

③在泥料中加入易烧掉的可燃物，如锯末、炭化稻壳、聚轻球；或 加入升华物质，如萘，烧尽、挥发后形成多孔结构；

④在泥料中加入发泡剂，如松香皂，烧成后获得多孔结构；

⑤在泥料中加入碳酸盐、和盐酸，借助化学反应放出气体而形成多孔结构。一般来说，采用第②～④种方法较多。

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