西门子模块代理商-忻州市

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PROFINET 和 PROFIBUS 之间的紧凑型网关

通过带 100 Mbps 全双工接口（具有用于自动切换的自动检测功能）的集成式 2 端口实时交换机连接到工业以太网

更换部件时：也可通过 10 Mbps 半双工连接到工业以太网

以 9.6 Kbit/s 到 12 Mbps 连接到 PROFIBUS

使用集成实时交换机支持 MRP（媒体冗余协议）

SIMATIC ET 200SP 设计：利用 SIMATIC ET 200SP 系统的总线适配器 (BA)，可以自由地选择 PROFINET 侧的连接系统和物理特性

IE/PB link HA 还提供：

在 -40°C 至 + 70°C 的环境温度下使用

保护涂层

根据 NAMUR 建议 NE21 支持增强的抗干扰能力

作为 PROFINET IO 代理

将 PROFIBUS DP 从站连接到具有实时特性的 PROFINET IO 控制器，符合 PROFINET 标准。从控制器的角度来看，所有 DP 从站的处理方式都类似于带有 PROFINET 接口的设备，即，IE/PB link PN IO 是其代理

PROFIBUS DP 从站作为 PROFINET S2 设备，连接到冗余 SIMATIC S7 控制器 (S7-400H)，支持运行中组态 (H-CiR) 功能

在单个控制器上多可连接 125 个 PROFIBUS DP 从站，并在冗余控制器上多可作为 S2 设备连接 64 个 PROFIBUS DP 从站

垂直集成的附加功能（标准操作或作为 PROFINET IO 代理）

S7 路由

允许跨网络的 编程器通讯，即，可以使用编程设备对工业以太网或 PROFIBUS 上的所有 S7 工作站进行远程编程。

可以从工业以太网上的 HMI 工作站访问 PROFIBUS 上 S7 工作站的可视化数据。

数据记录路由 (PROFIBUS DP)

使用该选件，IE/PB link PN IO 可用作一个路由器，用于将数据记录转发至现场设备（DP 从站）。使用 SIMATIC PDM，可为现场设备的参数化和诊断生成这种数据组。

可以通过 SINEC PNI（主设置工具网络初始化）以及 STEP 7/TIA Portal，将 IE/PB link PN IO 组态为标准模式

其它垂直集成功能还可用于现有没有采用 PROFINET 的 PROFIBUS IO 应用，以与上位工业以太网连接。

在这种情况下，IE/PB link PN IO 用作 PROFIBUS 段上的附加 2 级 DP 主站，用于连接到工业以太网，并提供以上功能。

介质冗余 (MRP)：

IE/PB link 支持介质冗余协议 MRP，作为具有环型拓扑的 PROFINET 网络中的 MRP 客户机

诊断

通过 STEP 7 或 SNMP，可提供丰富的诊断选项，包括：

指定 PROFIBUS 现场设备的诊断；
使用 IE/PB link 作为代理，以和 PROFINET IO 设备同样的方式，诊断所连接的 DP 从站（甚至可用于 PROFINET IO 控制器的用户程序中）

一般诊断与统计功能

连接诊断

诊断缓冲

通过 SNMP V1 MIB-II，集成在网络管理系统中

组态

通过 TIA Portal 中的 STEP 7 V5.x 或 STEP 7 Professional，可自动生成所有必需的参数，如地址和所有必要的路由信息

使用 STEP 7 创建的 PROFINET IO 组态数据保存在 IO 控制器中。另外还要注意存储器容量。

由于相关的组态数据保存在 IO 控制器或 C-PLUG 上，所以在发生故障时，不需要编程设备，便可插拔 IE/PB link。

若 IE/PB link PN IO 仅用作网关而不用作 PROFINET IO 设备，IE/PB link 的行为就像是一个简单网络设备。因此，也可以使用 STEP 7 Professional (TIA Portal) 来分配 IP 和 PROFIBUS 参数和网络设置，不需要许可证

IP 和 PROFIBUS 参数以及网络设置也可以使用 SINEC PNI 进行分配

工业以太网接口的初始化数据备份在 C-PLUG（组态接头）可移动数据存储介质

在基于链路层协议 (LLDP)、支持不使用编程设备进行设备更换的网络中使用

降低的

要降低系统使用成本，可以从硬件和软件两个角度来考虑，在硬件方面可以考虑通过电路的组合，减少使用I/O点数的机会，在软件方面则是通过程序的组合扩展I/O点的使用价值，实现一点多用。

1、硬件上实现

硬件方面降低在利用现有PLC设计控制系统方面具有实际意义。可采用以下几种来实现：

（1）外界信号分组输入

在具有手动控制和自动控制2种效果的系统中，自动控制程序和手动控制程序一般不会同时执行．这时可将自动与手动信号按不同控制状态要求分组接入PLC输入端子

SBI和SB2按钮都使用X0输入端，但他们不是同时起作用，这样，通过PLC的硬件公共点(COM)接线的转换和软件分时执行各自不同的用户程序段的，使得PLC的1个输入点可分别反应2个输入信号的状态。起到2个输入点的作用，来完成PLC在2种工作状态下的输入功能，提高了PLC输入点的利用效率，节省了PLC输入点的实际数量。图中SA用来选择自动／手动程序，供自动／手动切换之用，二极管用来切断寄生信号，避免错误信号的产生。

（2）合并输入开关元件

在如图2(a)所示的多点起停的电动机控制电路中，电动机可以实现在不同地方启动、停止的控制。若采用PLC控制，可分别采用图2(b)和(c)的接线。图2( b)接线占用PLC输入点较多(共5个)，梯形图也显得复杂;图2(c)接线则将外部输 入信号串联后输入，占用PLC输入点较少(共2个)，梯形图也比较简单。

（3）利用矩阵形式输入

在由继电器输出型的PLC控制系统控制的复杂系统中，通过矩阵输入可以明显的减少所需PLC输入点数。图3中，将输出端的COM2和输入端的COMl连接起来。利用软件使Y430，Y4 31，Y432轮流为“1”状态，则Y430为“1”时读入K1，K2，K3的状态。在梯形图中，应将Y430和X400的常开触点串联作为K1提供的输入量；Y431为“1”时读入K4，K5，K6的状态等。图中二极管是用来防止寄生电路的产生。这种输入对不常变化的输入元件特别适合。

（4）部分信号不占端子

对一些功能简单，涉及面很窄的输入信号，如手动操作按钮、热继电器常闭触点等，可将他们设置在PLC的外部硬件电路中，没有必要作为PLC的输入信号。

2、用软件功能实现成本降低

（1）一点多用

（a）通过计数器实现

一个电路的启动和停止控制通常是由2只按钮分别完成的。当一台PLC控制多个具有启/停操作的电路时，将占用很多输入点，如果用1只按钮实现启动和停止则可节省一半的输入点,用计数器实现的单按钮起停控制电路

（b）通过定时器实现

电路如图5所示。当按下按钮X400时，输出线圈Y431被置位接通。Y431的辅助触点使定时器T601定时2 s启动，2 s后定时器T601常闭触点断开，而常开触点闭合。当再次按下按钮X400时，由于X400和T601都接通，在复位指令RST作用下，输出线圈Y431断开，使外部负载停止工作。

（c）通过移位寄存器实现

在如图6所示的电路中，当按下按钮X400时，X400的2个触点接通移位寄存器的数据输入和移位输入2个端子，M200为“1”状态，且立即移位到M201，使M201也为“1”状态，M201的常开触点闭合，使Y431有输出，接通外部负载工作，同时M201的常闭触点断开。当再次按下X400按钮时，由于M201常闭的触点信号输入，于是移位信号将M200的“0”状态移到M 20 1，使M201为“0”态．其常开触点M201切断了Y431的输出、停止负载工作。此时电路恢复初状态，等待下一次按下按钮。

（d）通过脉冲输出指令实现

脉冲输出指令又称微分输出指令。电路如图7所示，按下按钮X400时．在微分脉冲输出指令PLS的作用下，辅助继电器M300接通一个扫描周期，其常开触点接通辅助继电器M100线圈回路，M100常开触点闭合1个周期，在置位指令的作用下M301接通，M301常开触点接通输出继电器Y431线圈，Y431线圈输出驱动外部负载的控制信号，使负载启动运行。

当再次按下按 钮X400时，在微分脉冲输出指令PLS的作用下，M300常开接点接通M101线圈1个扫描周期，M 101常开接点闭合，在复位指令作用下，Y431线圈回路断开，使外部负载停止工作。

S7-200 SMART与西门子触摸屏的以太网连接

用户通过以下步骤可创建以太网接口的西门子触摸屏与S7-200 SMART CPU的以太网通信，在此以设备Smart 1000 IE为例。 

在WinCC 

flexible的主工作窗口中添加与CPU的连接与上文中RS485接口的西门子触摸屏类似，在此不再赘述。下面主要介绍连接参数设置及下载项目等。 

设置连接参数，首先选择Smart 1000 

IE的接口为“以太网”，即触摸屏的以太网接口。选中该接口后，该接口的参数设置窗口将在其下方自动显示。设置触摸屏的IP地址为，该IP地址必须与Smart 

1000 IE设备的IP地址相同。 在“PLC设备”窗口设置CPU的IP地址，此处设置CPU的 IP地址为