水热合成反应釜 反应釜 山东誉金机械

通常情况下， 可能有以下几种材料可选作釜体的材质:①304 不锈钢;②316 L 不锈钢;③钛等， 但通过对这些材料的盐酸腐蚀速率图及以上腐蚀原因分析可知，反应釜， 普通的奥氏体不锈钢已不在可选的范围了， 而钛又是一种很贵重的金属， 且它与钢之间的焊接技术还不成熟。其实选择就是双相不锈钢2205， 主要有以下两个原因:一是双相不锈钢在抗晶间腐蚀和应力腐蚀方面， 特别是耐氯化物腐蚀的性能优于奥氏体不锈钢。试验表明， 在1 %的沸腾盐酸中， 304、316L、钛和2205 的腐蚀速率分别为:材料304， 316， TA， 2205， 腐蚀速率(mm/a)分别为304 ，0.3 ， 0.2 ， 0.1。可见2205 钢的耐盐酸腐蚀性能明显优于其它三种材质;二是它的价格也不太昂贵。基于304 不锈钢不能保证反应釜长期实际使用的事实， 而双相不锈钢又对含Cl-等介质具有良好的耐蚀性能， 故拟选择2205 双相不锈钢作为反应釜釜体的主要材质。

反应釜的顶盖结构设计从安全的角度考虑， 如果把顶盖与筒体相连接的部位设计成法兰螺栓连接， 因其密封面大， 工作温度高， 介质具有腐蚀性， 密封难以保证， 会造成安全隐患;另一方面从经济的角度考虑， 所使用的材料为0Cr18Ni9奥氏体不锈钢， 价格昂贵， 如果增加一对容器兰(约1 万元)，搅拌反应釜， 则提高了容器的制造成本。终决定采用如图1所示的结构， 使筒体与顶盖采用焊接连接结构， 为了方便内件的装卸和检修，在一侧开了一个426 mm×10 mm的人孔。　由于人孔的直径较大， 顶盖直径相对较小， 且其上还开有其他接管， 开人孔时， 必须同时跨顶盖和筒体， 这对压力容器设计产生了新的问题———顶盖的强度设计如何解决。

化工生产作业中使用的反应釜，搅拌器是其主要装置之一。在实际运行中，搅拌器对转速有着较高的要求，水热合成反应釜，电动机的使用是适应减速器开展整个运动期间的搅拌。使用的减速器装置，若采取立式安装方式，必须要确保装置保持良好状态，确保不存在振动以及泄漏等情况，而且要为正常使用的状态。这需要做好日常维护工作，确保其处于运行状态。一般来说，减速器转动环节极易发生振动的情况，若不及时调整很容易影响生产。

从振动发生的原因角度来说，主要因素如下：①反应釜内负荷过大或者加料不够均匀；②反应釜齿轮中心距不合理，或者齿轮侧隙的把控不合理；③反应釜的齿轮加工质量不达标，精度误差较大。在实际应用中，减速器试车的过程中，多功能反应釜，温升若高于标准，很有可能是因为轴弯曲变形或者轴承磨损、轴承松动等。为保证化工生产的效率和质量，必须做好反应釜的日常维护。对传统装置进行维护时，要注重减速器的维护。严格按照维护标准和规范，结合减速器的特点和特性，做好日常检查和维护，上确保减速器装置处于的运行状态下，确保化工生产效益.

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