刹车片高频淬火机

半圆工件内孔感应淬火设备优势

半圆工件内孔感应淬火设备使用方便、操作简单、可随时开启或停止。且无须预热。

即可手动操作，也可半自动和全自动操作；即可长时间地连继工作，亦可即用即停随机使用。有利于设备在供电低谷电价优惠期的使用。电能利用率高，环保节能，，工人工作条件好，国家提倡。等等.

虽然，它也存在着一些缺点。例如，设备比较复杂，一次投入的成本相对较高，感应部件（感应圈）互换性和适应性较差，不宜于在一些形状复杂的工件上应用等。但它的综合指标好，优点明显多于缺点。所以，感应式加热是目前金属加工的一种主要工艺。是取代煤炭加热、油料加热、燃气加热，以及电炉加热、电烘箱加热等加热方式的理想选择。

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厂家介绍感应加热设备的冷却水系统常见问题

对于感应加热设备，不知道大家在之前的介绍中，对其有没有一定的了解.感应加热设备的冷却水系统，对感应加热设备来说非常重要，起到冷却降温的作用.但是，在使用感应加热设备时，冷却水系统常见问题有哪些呢?

1、水压不稳:感应加热设备的水压加载范围为0.2～0.3MPa，但用户在使用设备时加载的水压不是过高就是过低，继而给设备造成不利影响.比如水压过高造成爆管或滴漏，从而威胁设备电路;水压过低散热效果差，会对IGBT或其他元器件造成损坏.因此小编建议在使用感应加热设备时一定要按要求设计水路.

2、无应急供水系统:感应加热设备正常运行时突遇停水，尽管主机有工作保护，但加热炉体内因炉膛高温及有高温工件，短时难以冷却，这样很容易导致炉体损坏.

火焰淬火在锻造齿轮上有哪些应用

不知道大家对火焰淬火的了解有多少，它是将可燃气和氧气混合产生的高温火焰喷向锻造齿轮的表面，使其迅速加热到淬火温度，然后以一定的淬火介质喷射于加热面进行淬火冷却的方法称为火焰表面淬火法.那么，火焰淬火与感应加热表面淬火法相比较，火焰淬火具有哪些的特点?

1.设备投资低，简单易行;

2.方法灵活，对锻造齿轮和加热面形状体积的不规则等不受限制，适应性强，刹车片高频淬火机，对于单件小批生产更为方便灵活;

3.特别是大型锻造齿轮的局部表面加热，采用感应加热感应器设计制造的难度大，另外无法使锻造齿轮放置到淬火机床上，而火焰表面淬火可以固定锻造齿轮而携带火焰喷和喷头进行加热.并可根据要求选择淬硬层深.

当然，火焰淬火作为表面加热淬火特别是单件小批锻造齿轮表面淬火的一种方法，在国内外应用很广，至今在热处理方法中仍占有一定比例，在西欧国家应用更广泛.

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