彩砖塑料模具冲压成型起皱原因及解决方法

彩砖塑料模具冲压成型起皱原因及解决方法

彩砖塑料模具冲压成型中很容易出现起皱现象

主要原因：由于板料的厚度方向的尺寸和平面方向上的尺寸相差较大，造成厚度方向不稳定，当平面方向的应力达到一定程度时，厚度方向失



稳，从而产生起皱现象。

1.材料堆集起皱。进入凹模腔内材料过多变成的皱纹。

2.失稳起皱

a.板料厚度方向约束力弱点压缩凸缘失稳。

b.在不均匀的拉伸部位失稳而产生的皱纹。



彩砖塑料模具起皱解决方法

1.产品设计方面

a.检查原始产品模型设计的合理性

b.避免产品出现鞍形形状

c.产品易起皱部位增加吸料筋等等。



2.冲压工艺方面

a.合理安排工序

b.检查压料面和拉延补充面对合理性

c.检查拉延毛坯.压料力，局部材料流动情况的合理性。

d.用内筋方式舒皱

e.提高压料力，调整拉延筋，以冲压方向，增加成型工序，板料厚度，改变产品及工艺造型以吸收多余材料等方法

3.材料方面：

在满足产品性能的情况下，对于一些易起皱的零件，采用成型性较好的材料。





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