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- 发布时间
- 2023-04-14 01:04:31
机械密封是精密部件,制造及安装精度都要求很严格,如果装配不当会影响密封性能,缩短使用寿命,因此必须注意以下要求:
安装机械密封部位的轴(或轴套)径向跳动公差按表1。表面粗糙度Ra值应不大于3.2um,外径尺寸公差h6。安装机械密封的泵或其它类似的旋转式机械在工作时,转子的轴向窜动量不超过0.3mm。密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差按表1。
安装旋转环辅助密封圈的轴(或轴套)端部应按倒角使其圆滑过渡。
机械密封是精密部件,制造及安装精度都要求很严格,如果装配不当会影响密封性能,缩短使用寿命,因此必须注意以下要求:
在安装密封圈时,不允许涂抹润滑脂的密封圈禁止涂抹,否则会使密封圈溶胀变大,使机械密封泄漏。
安装时应核对密封安装尺寸,一般单弹簧密封轴向安装尺寸大允差为1.0mm,58U-90机械密封,多弹簧为±0.5mm。
通孔采用对角线交叉拧紧方式,用螺栓将整个密封与密封腔体(泵盖)联接螺栓拧紧。
腐蚀磨损问题
由于多种原因,例如包括轴承的公差、轴端余隙、振动和主轴偏差,都会使液泵的主轴产生径向和轴向运动。此外,由于将接触面之间保持平行是十分困难的,因此机械密封本身的内部产生移动也是很正常的。这类移动往往是由于设备和安装公差、热膨胀、管路应力或主轴调试不当所造成。
为了使密封面之间始终保持互相配合,弹簧起到了机械密封与运动主轴之间的恒定调节作用。当旋转面和主轴之间采用人造橡胶密封时,该弹性体就会在主轴上来回运动。这种重复摩擦动作,会磨蚀主轴上的防腐材料,失去主轴的氧化膜保护层,终会在主轴的摩擦面上形成磨损沟槽,造成液体从沟槽中泄漏,并增加必要的维修工作量或甚至更换主轴。为了解决这一问题,一般在填料盒内安装一个可更换的轴套。