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什么是加气块

蒸压加气混凝土砌块是以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂，经加水搅拌，由化学反应形成孔隙，通过浇注成型、预养切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐制品。

加气块的使用注意事项

1、为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，砌块与墙柱相接处，一定要留拉结筋，竖向间距为500～600mm（根据所选用产品的高度规格决定），压埋2Ф6钢筋，两端伸入墙内不小于800mm；另每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。

2、在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，石岐区街道肇庆轻质砖，因此，肇庆轻质砖报价，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带，防止变形。

门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用圈梁取代过梁。

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加气砖生产流程介绍

浇铸工艺是加气砖有别于其他各类混凝土的生产工艺之一。通过气泡梳理机下降至模箱内i，料浆浇筑过程中气泡梳理机进行工作均匀料浆内的气泡，肇庆轻质砖供应，搅拌机的物料进行搅拌，制成要求的料浆，并通过浇注口浇注成模。

静养工序主要是促使料浆浇注后继续进行稠化、硬化的过程，事实上，肇庆轻质砖配送，这个过程从料浆浇注后即开始，使料浆完全发气形成坯体，并使坯体达到要求强度才能进行切割。

加气砖坯体的切割工艺是将其切分成形，以达到外观尺寸要求。该技术体现了加气砖易于大型化、外形尺寸灵活多样、可大规模机械化生产的特点，也是加气砖区别于其他混凝土制品更突出的优点。

气砖很重要的一个环节，那就是蒸压釜的蒸养了。加气块由蒸养小车将切割好的坯体摆渡到蒸压釜里，使用蒸汽进行蒸养。加气砖蒸压的温度在170~190℃之间，不同的生产线可能会有不同的蒸养制度。

出釜是加气砖设备生产加气砖的一道工序。将蒸养完成的坯体拉出，由牵引机传送至分掰位置进行分掰，分掰完成后由单模夹具夹送至并垛平台上。由自动打包机对加气砖进行打包，然后由叉车运至成品摆放区进行合理摆放。

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1．加气混凝土砌块砌体的灰缝砂浆饱满度不应小于80%。

抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。

检验方法：用百格网检查砌块底面砂浆的粘结痕迹面积。

2．加气混凝土砌块砌体留置的拉结钢筋或网片的位置与砌块皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮砌块高度。

抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。

检验方法：观察和用尺量检查。

3．砌块砌筑时应错缝搭接，搭接长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。

抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。

检验方法：观察和用尺检查。

4．加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。

抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。

检验方法：用尺量5皮砌块的高度和2m砌体长度。

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