涂装设备生产线 涂装设备 浩伟工艺严苛精度高

涂装设备的模块化规划

涂装设备关于轿车涂装出产线来说，前处理、电泳、烘干、喷漆、修补、打磨、工位、空调等设备都能够考虑选用模块化规划。

涂装设备槽体设备尽量同一化，削减种类数量，到达优化规划。

立柱型材、槽体板标准同一，槽体圆弧板圆角相同，能够单件试制，模具批量出产，进步出产功率和质量、操控。有条件的可选用槽体侧板、底板、端板模块化预制，现场组装。乃至是全体预制、全体运送、现场定位装置，涂装设备生产厂家，这也是现在许多涂装设备厂家能够做到的.

前处理电泳室体制造，一般依据实际情况，3 块壁板能够做模锻化。

涂装设备壁板不需裁剪只需整板折弯成型，能够制造模具确保每块壁板的尺度共同。然后3 块壁板经过事先打好孔的矩形管结构固定，构成全体模块，现场装置时只需经过螺栓衔接2 个模锻化壁板的矩形管固定，而矩形管在室体内部经过不锈钢板折弯槽钢镶嵌点焊，避免对矩形管的腐蚀，气密性经过密封胶密封。而室体顶板已撤销如壁板装置一块一块组装的方法，涂装设备可选用折弯C 型钢结构，涂装设备生产线，表里封板方法全体制造，宽度与3 块壁板模块化相同，确保全体的漂亮性和同一性.

涂装设备槽体管路的装置，是以水泵、过滤器、阀组、拌和支管为单元模块化规划水泵方位设置装置架和接水盘，泵进出口阀门、绕

型接头、压力表、温度计、管道支架、绕型接头支架等均预先装置好，接水盘排水口及阀门预先装置，全体模块运送，现场组装。过滤器进出口、旁通、压力表、冲刷接头、接水盘等预制装置。拌和支管均预制完结。涂装设备现场管路首要担任主支管路的衔接。分块模锻制造的醉大优势是大大进步设备质量、削减现场工作量与焊接量、保证漂亮性。

静电涂装设备，销售、设计、安装、售后服务！

浩伟电子生产研发的产品；粉体静电喷、液体静电喷、自动/手动静电喷、自动喷涂升降机、振动筛粉机等，本公司技术力量，工艺，制造经验丰富，产品质量可靠，售后服务周到。自公司创办以来，本着“勤奋、诚信、求精”的经营理念，赢得了新老用户的高度认可和信赖。

涂装设备涂装设备

涂装设备前处理设备

涂装设备前处理设备具有小流量热水预清洗、预脱脂清洗、脱脂清洗、小流量热水预清洗、热水洗、热水洗、小流量新鲜水清洗和压空主动吹水8 个工位。工件由积放式悬挂运送体系运送到各个工位，清洗介质经过加热和过滤、由单级立式离心泵通过管路送至喷嘴，对工件进行喷淋脱脂和热水洗。设备选用了逆向补水、小流量预清洗、水泵变频调压等节水、节能技能; 配有主动加药设备、主动除油装置、排雾风机; 进出口设有风幕，削减热量丢失。涂装设备前处理选用逆向补水和预冲刷节水技能，较传统工序溢流排放节水20%左右。

涂装设备对静电场效果下的液滴雾化打开了较为体系的研讨静电效果能够下降液体外表张力， 削减雾化阻力， 一起， 同性电荷间的排挤效果发生与外表张力相反的附加表里压力差， 然后提高雾化程度。涂装设备荷电的雾滴在静电招引的效果下， 沿着电场效果方向从负极移向正极， 吸附到带正电的工件外表上， 在被涂工件反面的部分外表， 根据“ 电力环抱” 现象也能涂上涂料， 然后完结了利用静电进行喷涂的意图。于进步静电喷涂质量。

涂装设备根据离心雾化机理， 要得到尺寸散布均匀的雾滴， 要满意以下几个基本条件: ，旋杯转速要足够高; 第二， 供漆量均匀; 第三， 旋杯表面要加工得润滑; 第四， 旋杯高速旋转时无振荡。涂装设备依据静电雾化机理， 施加在旋杯上的负电压数值越高，旋杯距被涂工件的间隔越近， 电场强度越高， 越有利于雾化，涂装设备， 进步涂覆功率，汽车涂装设备， 但遭到高压静电发生器的设计、设备的绝缘功能及其作业安全的要求， 电压数值也不能过高。电压数值过高、喷与工件间隔过近时，其间的空气易被击穿， 发生火花放电， 引起火灾。一般主动静电喷涂的电压为一60 一10 0 kV， 喷与工件的间隔为2 50 一3 50 m m。尽管静电喷涂中静电雾化也起到重要效果， 但只依托静电雾化来完结涂料的雾化是不可的， 应以离心雾化为主， 静电雾化为辅来完结涂料的终究雾化和涂覆。

涂装设备生产线-涂装设备-浩伟工艺严苛精度高(查看)由临朐浩伟电子设备有限公司提供。临朐浩伟电子设备有限公司位于山东省临朐县东城工业园。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前浩伟电子在喷涂设备中享有良好的声誉。浩伟电子取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。浩伟电子全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。