陕西西安Lz 85的隧道窑用高铝砖 中天锐能耐材

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2023-04-14 11:45:51
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我公司主营山西高铝砖、山西耐火砖、交城耐火材料、Lz-85的隧道窑用高铝砖、山西高温耐火砖、交城高炉用耐火砖、太原隔热耐火砖、山西抗剥落高铝砖、太原耐火高铝砖等。

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高铝砖生产工艺过程中的细节控制 高铝砖生产控制过程中的结合剂也是重中之重要,比例不能过大,原料拣选后经过破碎、颗粒分级、然后加入合理比例的结合剂和,进行混合搅拌,搅拌一定不能低于10分钟,Lz-85的隧道窑用高铝砖,搅拌时间过短,影响高铝砖成品的光洁度和气孔。

高铝砖经过成型后,经过拣选再进隧道窑进行烧结。一般是结合剂先烧熔,填孔到颗粒上烧结,在温度升高中体密和强度随之增加。从而获得高铝砖的整体性能。但烧成温度是根据高铝砖用不同的原料而定的,铝含量越高烧结温度越高。

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轻质粘土砖制作过程是:在耐火粘土和熟料配制的砖料中加入木屑,焦炭,或加入松香皂,肥皂等泡沫,或加入气体生成物,如酸碱等而制成的。呈黄棕色,具有的体积密度和的气孔率。因此,导热性很差,是良好的耐火材料和绝热材料。但在高温下的体积固定性,抗热震性,抗渣性和耐压强度极差。所以不能用作直接与火焰或熔渣接触的炉衬。

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Lz-85的隧道窑用高铝砖的生产工艺主要包括以下几个方面: 选择符合要求的原材料是生产出合格产品的前提。高是生产高耐火球的主要原料。一是要对矾土熟料进行严格分级,避免掺杂和混和;针对不同等级高铝耐火球的质量要求,选择不同的原料等级,有利于合理使用原料,精料精配,使产品质量稳定。 部分铝矾土熟料与粘性土配合共磨细是生产高铝耐火球的重要措施。为提高产品质量,控制基体中的次莫来石化反应,消除或减弱熟料颗粒表面次莫来石化效应的影响,效果明显。

铝耐火球体的烧成温度与矾土熟料的烧结特性密切相关。使用耐材和一级铝土矿熟料时,由于原料组织结构均匀致密,杂质Fe203、TiO2含量较高,使坯体容易烧结,烧成温度范围较窄,易产生过烧或欠烧现象,而二级铝土矿熟料由于二次莫来石化的膨胀和疏松作用,需要烧结的坯体较难烧结。高铝质耐火球也可采用相同的烧成温度,1450℃的倒焰窑烧成。

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