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- 2023-04-15 10:15:58
熔模铸造的制壳工艺
制壳包括涂挂和撒砂两道工序。涂挂涂料之前,熔模需经脱油脂处理。涂挂时要采用浸涂法。涂挂操作时应保持熔模表面均匀地涂挂上涂料,避免空白和局布堆积;焊合处、圆角、棱角和凹槽等应用毛笔或工具涂刷均匀,避免气泡;涂挂每层加固层涂料前应清理层上的浮砂;涂挂过程中要定时搅拌涂料,阀门铸件定制,掌握和调整涂料的粘度。
涂挂后进行撒砂。常用的撒砂方法是流态化撒砂和雨淋式撒砂。通常熔模自涂料槽中取出后,待其上剩余的涂料流动均匀而不再连续下滴时,表示涂料流动终止,凝冻开始,即可撒砂。过早撒砂易造成涂料堆积;过迟撒砂造成砂粒粘附不上或粘附不牢。撒砂时熔模要不断回转和上下倒置。撒砂的目的是用砂粒固定涂料层;增加型壳厚度,获得必要的强度;
提高型壳的透气性和退让性;防止型壳硬化时产生裂纹。撒砂的粒度按涂料层次选择,并与涂料的粘度相适应。面层涂料的粘度小,阀门铸件价格,砂粒度要细,才能获得表面光洁的型腔,一般面层撒砂粒度可选择组别为30或21的砂;加固层撒砂采用较粗的砂粒,好逐层加粗。制壳时,每涂挂和撒砂一层后,必须进行充分的干燥和硬化。
不锈钢精密铸造炉壁厚度要按规定,炉壁太厚则炉容量变小,无锡阀门铸件,效率差;但炉壁过薄,如偶有,钢液触及感应圈将引起事故。
1、 严格按照不锈钢精密铸造操作程序筑炉。
2、 不锈钢精密铸造炉壁厚度要按规定,炉壁太厚则炉容量变小,效率差;但炉壁过薄,如偶有,钢液触及感应圈将引起事故。
3、 筑炉材料不能混入砂土、铁屑、木草屑和其它杂物。
4、 筑100kg炉体约需一日,当装料口、出钢槽完全干燥后才能使用。
5、 刚筑好的炉衬必须先烧结。一般是让金属液保持在修补处以下100mm,经过适当时间保温后才让金属液上升,恢复正常作业。
虽然说我国的不锈钢铸造已经发展的非常快了,但是也还有存在的一些问题,让我们一起来了解一下不锈钢铸造存在的问题吧。
我国的不锈钢铸造在浇筑系统的设计非常不合理,很多不锈钢铸造铸件的设计不当,这样就会存在卷气和缺陷,这样就会导致不锈钢铸造铸件的合格率非常低,然后造成使用上面的影响。
现在很多不锈钢铸造铸件都会有严重的铸件裂纹问题,这是严重的质量问题。
不锈钢铸造的加工余量比较大,但是现在我国非常缺少那种比较科学的设计指导,这就导致了我国生产不锈钢铸造铸件的时候全靠的是工艺设计人员的经验,阀门铸件批发,这样设计起来非常麻烦,工作量也非常大。 所以购买不锈钢铸造铸件的时候一定要选择比较的铸造公司,像我们三威一样。