武汉风机轴锻件 风机轴锻件定做 泽亨锻造

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精密锻件通常是由模锻加工而成(简称精锻件)是在一般或的模锻设备上锻造高精度的一种少、无切削加工的锻压新工艺。从而代替了传统的锻造方法，达到了锻件节约材料、提高锻件厂生产率和改善劳动条件的目的。

精锻件可按变形坯料温度的不同分为室温、中温和高温三种锻造。

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关于风机轴锻件的余热等温正火

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急冷后温度控制。急冷后必须保证锻件温度在珠光体转变区，不能低于贝氏体转变开始温度(Bs)，否则组织中会出现贝氏体(或粒状贝氏体)组织;如急冷后温度过高会导致先共析铁素体量增多，组织转变后珠光体片层间距大，风机轴锻件来图定制，造成零件硬度低。锻件急冷后温度一般控制在材料Bs温度以上在80～100℃。

等温温度的选择。等温温度的高低直接影响到等温正火后锻件的硬度，等温温度高则硬度低，等温温度低则硬度高。等温温度一般为锻件材料Bs温度以上50～80℃，具体温度需根据锻件的材料、形状经试验进行确定。

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精密模锻件设计与普通模锻一样，武汉风机轴锻件，根据产品零件图制订精锻件图。它是制订精锻工艺、设计精锻模具、制造和验收锻件的主要依据。首先确定需采用精锻部分的形状、尺寸、位置和各种技术要求。分模面选择：一般不允许选在精锻部位上。如直锥齿轮的分模面通常选在齿廓的直径和背锥面上，正齿轮的分模面选在的端面上。加工余量和公差：精密锻造部分在锻造以后，风机轴锻件定做，不再作任何机械加工，所以不设加工余量，风机轴锻件价格，与锻件图尺寸完全相同。其他加工面的余量和公差，可按GB12362—90精密级确定。

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