卧式混流泵的特点及结构卧式混流泵具有离心泵和轴流泵的中间性能，与轴流泵相比，率范围宽，在全范围内轴功率大致相等，可以在关死点运转。用于下水道、农田排灌、排洪水、防止海潮排水。
与相同性能的离心泵相比，安装面积小，与立式泵相比，虽然安装面积大，但高度低。
除运转时间外，泵的主要部分在水面以上，因而腐蚀性小，装拆容易，检修方便。
这种泵用电动机或柴油机作原动机，广东灌溉泵，特殊用途的场合多用柴油机驱动。因为泵的转速低，多采用齿轮、皮带式减速装置。
泵壳体是水平中开的，拆卸检修方便。外部轴承一般用滚珠轴承，在大型泵中也与滑动轴承组合使用；水中轴承使用巴氏合金、铅青铜、青铜、含油金属等制造的滑动轴承，用润滑脂或润滑油进行润滑。
叶轮有开式叶轮和闭式叶轮两种型式。
在下水道中使用时，需采用叶片数少流道宽畅的叶轮，同样，导叶也要求有宽畅的流道，以便通过杂物。主轴要充分地承受轴功率。因为轴承间距长，轴的弯曲要予以充分地注意。
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混流泵的结构型式有涡壳式和导叶式两种。在这两种结构中，叶片可按需要作成固定式，也可作成可调式。用单级混流泵扬程不能满足需要时，可作成多级，常见的如深井泵。
一般中小型泵多为涡壳式，大型泵则涡壳式及导叶式兼有之。扬程较高、安装面积小而汽蚀条件恶劣时可使用导叶式。因为混流泵的效率曲线及功率曲线平坦，使用范围广，一般用定叶式就能满足使用要求。当使用条件差，如水位变化大，而又需流量稳定及起动条件不良时，可用调叶式。
混流泵叶轮有开式、半开式和闭式兰种结构型式。闭式叶轮的强度、刚度及工艺性较好，但增加了内外盖板的摩擦阻力损失，使效率略为降低，开式叶轮，农业灌溉泵，其结构复杂、工艺性差，但运行工况经常变化的使用条件下，叶片角度可调，能得到满意的效果。开式及半开式叶轮是以叶端轮缘密封的，闭式叶轮为径向密封或轴向密封。轴向密封又称为平面密封。平面密封加工简便，农田灌溉泵，密封间隙磨损增大后可以进行调整。
混流泵，且率区较宽广，可使同一台泵在扬程或流量变化很大的情况下经济地使用。混流泵从小流量点至大流量点功率变化很小，可以在关闭点起动，也可在z大流量点(全开)起动，这有利于动力配套。混流泵有较好的吸上能力，对一般中小泵来说，允许安装得离进水位高些，使用管理及维修都比较方便，对于大型泵来说，可以减小开挖深度，减小泵站投资，而在运行中不必担心有发生汽蚀的危险。
在结构方面，涡壳式混流泵具有与离心泵相似的特点。大型可调叶片涡壳式及导叶式混流泵有运行平稳、经济效益高、操作简单、使用范围广等特点，但结构复杂，与大型可调叶片式轴流泵不相上下。而设有前导叶的大型混流泵也有独到之处，如，在一定的比转数范围内所需运行费用低等，其结构的复杂程度较调叶式好些。尤其是在扬程变化不十分大的大型泵站中，采用立式涡壳式固定叶片混流泵能得到结构简单、，运行维修简便、投资费用低等一系列好处。
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