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- 发布时间
- 2023-04-18 02:16:51
矿粉粘合剂
在我国建设的型煤厂很多,在的同时新建的厂也不少,但是我们认为,型煤仍然是一个很有前途的产业,首先,我国是产煤量大国,经济的发展离不开型煤,市场也非常需要型煤,环境保护更需要型煤,所以型煤粘合剂是型煤生产中的关键技术,也是制约型煤发展的一个瓶颈。在目前市场上型煤粘合剂的质量也是参差不齐。型煤粘合剂必须满足冷态、热态机械强度,具有很好的热稳定性和施工性,矿粉粘合剂 铝灰球粘结剂,还要有一定的防水性这些指标,开发新型型煤粘合剂是有一定难度的。
我公司进行了一系列的试验,不断的改进,生产的型煤粘合剂已经符合现在的需要,这种型煤粘合剂能满足多种对型煤的要求,也对型煤的发展创造了条件。
钢厂氧化铁皮压球粘合剂物理性质:
1.外观:灰色粉末,无结块,水分<8.0%,粒度-80目,水溶性>99%
2.功能验收标准: 添加量<1。5%,经对辊压球机压球后初次成球率>95% 强度:2米落地不碎。
二、用于生产冶金矿粉的特点:
1.干粉添加,减少工序。
2.使用方便:可先和其他粉料混合均匀后再加水搅拌,也可先溶解于水做成胶液后再加其他粉料搅拌;
3.不增加任何灰分,不降低热值,不阻燃(有助燃作用);粘结力强,成型效果好,外观均匀美观;
4.绿色环保:主要原料是棉花,燃烧生成物为CO2,不产生其他有害气体和杂质,不影响产品品质,对人体安全无害,对环境友好。
5.缺点:粘结剂单价较高,客户需根据自身产品价值核算好综合使用成本。
矿粉粘合剂
球团在配砂时应控制好哪四方面
球团在配砂时的特点表现为黏土含量高,水分低,煤粉的加入量也较低。为获得更好的产品,在实施这项工艺时应做好哪几方面工作呢?球团厂家为您解开这个疑惑。
1、水分
球团制造型砂中的水分是决定塑性和黏结力的主要因素。水分太高时,易引起黏结力恶化,型砂的流动性下降,得不到均匀的铸型密度。水分太低时,型砂不易混匀,型砂强度低,脆性大,起模性差,易产生粘砂缺陷。
2、黏土含量和含泥量
黏土含量高的型砂,随比压升高强度也提高,通常有效膨润土控制在7%~10%。型砂中有效黏土和死黏土之和相当于含泥量,含泥量一般控制在12%~16%。含泥量太高或太低均会影响球团配砂的各项性能指标。
3、煤粉
一般有效煤粉含量控制在5. 5%以下。球团厚薄不同,矿粉粘合剂 冶金炉料粘结剂,煤粉补加量也不同,一般控制在0.3%~1.0%之间。
4、原砂粒度
高密度球团的砂型密度较高,浇注时膨胀大,矿粉粘合剂,因此原砂粒度不宜过分集中,原砂颗粒呈圆形,一般选择三筛砂或四筛砂。