不锈钢高压反应釜 不锈钢反应釜 誉金机械 售后完善

反应釜温度控制技术分析化工生产中使用的反应釜为主要反应容器，利用导热介质，借助夹套实现物料加热。一般来说，常用过热蒸汽以及导热油等导热介质。从反应的过程角度来说，主要包括升温段、恒温段以及冷却段。其中，恒温段为关键。化工生产为复杂精细化加工，在加工环节加热温度的控制难度较大。这是因为温度这一物理量极易被周围的环境影响，不锈钢反应釜多少钱，不仅惯性而且具有滞后性等特点，系统响应速度比较慢。传统的温度控制，采用的是传统PID 算法，难以达到有效的控制效果，后经过不断优化和改进，应用自适应模糊PID 控制技术，使用自适应模糊PID 控制器，经过模糊推理，通过在线调整PID 参数，实现对温度的有效控制。从实际应用的效果来说，使用自适应模糊PID 控制器，对反应釜温度实施控制，可依据系统偏差以及偏差变化率的实际变化情况，进行参数优化调整，不仅适应性好，而且鲁棒性较好，能够实现对反应釜温度的把控。

釜体结构反应釜采用三层式釜体结构，不锈钢反应釜， 上圆下锥，底部出料;外为保温层， 内为反应层。采用这种釜体结构， 可有效地保证釜内温度， 使物料在温度下进行反应。釜体各部件均采用1Cr18Ni9Ti 焊接，抗腐蚀性好。搅拌系统反应釜采用了双螺带式搅拌装置， 搅拌， 可对物料进行强制循环翻动， 保证了物料快速、充分、均匀地完成反应;同时， 避免了物料在搅拌装置上的粘附。为防止物料在釜壁上部的粘附， 搅拌装置上部安装有刮料板， 刮料板与釜壁间的距离可调;刮料板为尼龙制成， 具有一定的弹性， 在清除釜壁粘附物料的同时， 不损伤釜壁。搅拌装置各部件均采用1C r18Ni9Ti 加工， 抗腐蚀性好。液压控制系统反应釜自动化程度高， 其加料、出料方式均采用液压控制。

反应釜的顶盖结构设计从安全的角度考虑， 如果把顶盖与筒体相连接的部位设计成法兰螺栓连接， 因其密封面大， 工作温度高， 介质具有腐蚀性， 密封难以保证， 会造成安全隐患;另一方面从经济的角度考虑， 所使用的材料为0Cr18Ni9奥氏体不锈钢， 价格昂贵， 如果增加一对容器兰(约1 万元)， 则提高了容器的制造成本。终决定采用如图1所示的结构， 使筒体与顶盖采用焊接连接结构， 为了方便内件的装卸和检修，在一侧开了一个426 mm×10 mm的人孔。　由于人孔的直径较大， 顶盖直径相对较小， 且其上还开有其他接管， 开人孔时， 必须同时跨顶盖和筒体， 这对压力容器设计产生了新的问题———顶盖的强度设计如何解决。

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