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- 发布时间
- 2023-04-18 13:13:52
PE拉伸膜产生静电的原因
一、拉伸膜生产过程中产生静电
PE拉伸膜过程中熔体与模头的摩擦，拉伸膜生产厂家，成膜辊与导辊的摩擦。因此，在拉伸膜生产过程中，应加入抗静电剂以消除这部分静电。应该说这个效果还是很好的。抗静电剂是分子中含有极性亲水基团和非极性亲脂性基团的表面活性剂。亲水性基团能离子化或吸附空气中的水分，在拉伸膜的表面形成一层薄薄的导电层，用来漏电荷，达到消除静电的目的。
二、印刷、复合过程中产生的静电，分切制袋
由于拉伸膜与导辊的摩擦、高速拉伸膜与干燥空气的摩擦等，在拉伸膜中产生静电，这部分静电对生产影响，拉伸膜价格，如果不能有效消除，这也会对后处理过程产生很大的影响。一般来说，采用超导静电电刷(接触消除)比较有效，它是以接触拉伸薄膜的方式，通过电刷产生的静电具有很低的电阻(1m宽电阻小于1)来解决这个问题。离子发生器也可用于将产生的离子以风的形式吹到薄膜上(非接触)。但在实际操作中，离子气体可以消除拉伸膜所带的静电，同时，可以发现，运行中的拉伸膜也会将空气中的部分电离子带入绕组。
拉伸膜是不是越厚越好？
首先，如果拉伸膜的厚度比较大，拉伸会比较困难，尤其是手动缠绕薄膜，会降低工作效率。
其次，拉伸膜，拉伸膜越厚，粘度越低。拉伸膜的粘性是其自身的特点。在生产中，加入DOV等增塑剂形成的过厚拉伸膜在生产过程中有不同的要求，生产配方也会发生变化，会降低拉伸膜的自粘性，降低拉伸膜的整体质量。比如市面上常见的手用拉伸膜厚度为0.02mm，机用拉伸膜常规厚度为0.025mm，每增加0.01mm的厚度，拉伸膜定制，拉伸膜的机械功能就会下降5%左右。
当然，通过增加厚度，牺牲了拉伸膜的机械功能，但会增强拉伸膜初始保护层的安全系数，厚包装保证了产品的安全性。拉伸膜是我国较早生产的以PVC为基材，DOA为增塑剂，具有自粘作用的PVC缠绕膜。
拉伸膜的用途
一、托盘打包：将卡板上的货物缠好形成一个整体，防止在厂内周转或物流运输过程中发生松散，倒塌，变形;以及起到防水，防尘，防盗的作用。
二、纸箱打包:使用拉伸膜作为捆箱膜，可以保护纸箱免受雨水淋湿，同时避免快递将纸箱摔坏后造成里面零散物件丢失的情况。
三、机器遮盖：不定期使用的机器可使用拉伸膜裹包2-3层，防止放置时间过长而造成机器生锈，同时亦可起到防尘作用。
四、异形产品打包：大型异形产品包装时无法定制固定的PE包装膜，这时就可使用拉伸膜进行包装，多角度无死角包装，满足您的包装需求。
五、产品表面保护：拉伸膜因具有良好的自粘性，却不会对被包物体形成胶水残留。可贴于玻璃，建材，陶瓷，门窗等光滑表面，防止被利器划伤。