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- 湖北腾炬冷链设备有限公司
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- 发布时间
- 2023-04-18 13:14:51
烘干过程应大致分成三个阶段进行控制:
(1)升温预(匀)热阶段
此阶段要求砂型(芯)内温度和湿度差小,保证能快速热透。开始时必须慢速升温,药材烘干机,以免砂型中的湿度梯度过大使水分向内部迁移;否则不仅会降低干燥速度,而且还可能使砂型(芯)表层过烧、开裂、松散和脱落。在此阶段,干燥炉的烟道应尽量全部关闭,燃烧室也不进行剧烈燃烧。
(2)高温加热,水分大量蒸发阶段
这个阶段炉温应迅速上升,达到规定的温度,玉米烘干机,并进行保温。为了使砂型(芯)内部的水分能够迅速排出,必须使含有水分的炉气排出炉外,加速炉气循环。因此在这个阶段,应把排气烟道闸门全部打开。
(3)炉内冷却阶段
此阶段停止燃烧,烟道门半开。砂型(芯)缓慢冷却,本身蓄热继续排除残余水分,砂型得到完全干燥。
顺流烘干机顺流烘干机多为漏斗式进气道与角状盒排气道相结合的塔式结构,它不同于混流烘干机由一个主风管供热风,而是由多个(级)热风管供给不同或部分相同的热风。国内生产厂家数量少于混流烘干机厂家,其优点是:
⑴使用热风温度高,一般一级高温段温度可达150~250℃;
⑵单位热耗低,能保证烘后粮食品质;
⑶三级顺流以上的烘干机具有降大水份的优势,并能获得较高的生产率;
⑷连续烘干时一次降水幅度大,一般可达10%~15%;
⑸适合烘干大水份的粮食作物和种子。
缺点是:
⑴结构比较复杂,烘干机,制造成本接近或略高于混流烘干机;
⑵粮层厚度大,所需高压风机功率大,价格高。
热泵烘干机产品特点:
与其它的低温(进干燥室空气的温度lt;40℃)干燥装置(如微波干燥、真空干燥、冷冻干燥)相比较,由于设备初期投资较小,高温烘干机,且运行费用低,所以热泵烘干机装置具有明显的经济性。热泵干燥装置的设备成本主要是热泵部分和干燥室部分,其中干燥室部分与普通对流干燥室要求相同,无特别的气密性和承压性要求。