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铬刚玉因高密度是提高炉衬寿命的关键因素之一。熔融后冷却凝固的铬刚玉块孔隙率小，因而炉体的关键部位采用铬刚玉砌筑，用铬刚玉粉加粘结剂填平砖缝隙。

棕刚玉是一种人造工业原料，因其硬度高、高温化能力强、化学稳定性好、磨削性能优良，作为耐火原料及磨料被广泛应用于陶瓷、冶金、建材和机械加工等领域。

铝矾土是冶炼棕刚玉的主要原料，回收铬刚玉砖价钱，也是棕刚玉行业生存的前提条件。我国铝矾土资源大部分被用来冶炼金属铝，仅有一小部分用作耐火材料、刚玉研磨材料、陶瓷及其它化学制品工业的原料。目前我国每年平均消耗铝矾土资源14 500万t左右(含进口矿)，其中铝工业12 500一13 000多万t，耐火材料及磨料1100一1 200万t(含电熔料、高铝矾土熟料和高铝水泥等)，回收铬刚玉砖上门采购，陶瓷及其它工业400一500万t。随着我国氧化铝产能的迅速扩大，用于棕刚玉冶炼的铝矾土资源将越来越紧张。

熔铸刚玉制品的制造工艺与一般熔铸耐火材料的工艺过程大同小异。只是由于材质性质的差异，工艺参数略有不同，如熔化温度高（2300-2500度）、浇注温度高（1960-1980度）。这些特点决定了熔铸刚玉制品的工艺要点如下：

原料及配合料。熔铸刚玉制品用的原料主要是工业氧化铝和石英砂。配合料由工业氧化铝97%（要求Al2O3含量大于等于98.5%）和石英砂3%，并加入少量外加剂，在轮碾机上经过30-40min混合而成。

目前生产刚玉莫来石砖的方法有泡沫法、添加物烧结法和气化法。用泡沫法制造轻质莫来石砖是将发泡剂和稳定剂及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后将料浆混合经浇注成型、养护、干燥、烘烤和烧成等工序，制成高气孔率的轻质莫来石。其虽然能生产出高质量的轻质莫来石转，但其工序程序多，比较复杂，生产周期长，生产效率低，陈本较高。添加物烧尽法生产轻质莫来石砖是在配料中添加一部分可燃添加物，南宁铬刚玉砖，如木屑、、聚、焦炭等，在烧成时，可燃添加物迅速燃烧，添加物的位置成了气孔。这种气孔率高、密度小的砖就成为轻质莫来石砖。该方法生产工艺简单，生产周期较短，成本较低，生产。 气化法生产轻质莫来石砖是指在配料中引入能够起化学作用而产生气体的物质，利用化学方法来获得气泡，从而产生出气孔率低、密度小的砖。此方法生产工艺较泡沫法简单，生产周期较长，成本较高，长期回收铬刚玉砖上门采购，在实际生产中运用。一些特种耐火材料厂根据实际情况，可考虑采用添加物烧尽法生产轻质莫来石砖。添加物烧尽法生产轻质莫来石砖，有三种成形方法：振动、浇注、手工捣打成型。振动成型生产轻质莫来石，周期短，生产，但质量较难控制，浇注成型周期长、生产效率低、模具成本较高；手工捣打成型生产效率低、成本低、劳动强度大，质量较难控制。


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